直流电机控制器

时间:2019年12月27日 来源:
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力矩电机控制器:

主要技术数据 1、额定电压:三相380V±10%;频率:50Hz或60Hz。 2、输出电压范围:电压从70V到365V。 3、输出*大电流:6、12、22、32、50、80A。 4、输出电压三相偏差:±3%。 5、转矩调节比:10﹕1。                    

力矩电机控制器

使用条件 1、环境温度:-5℃~+40℃,温度变化率应不大于5℃/h。 2、相对湿度:在40℃时,不超过50%;在20℃以下时,不超过90%,相对湿度的变化率不超过5%/h,且无凝露现 象。 3、安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 4、控制器在使用环境中,不得有过量的尘埃和足以使电气元器件金属腐蚀的气体。 5、控制器工作时,外部振动频率≦150Hz,振动加速度不得超过5m/s2,控制器。 6、交流输入电源 a、电压持续波动范围±10%;短暂波动不超过-10%~+15%; b、频率波动不超过±2%,频率的变化速度不超过±1%/S ; c、三相电源的不平衡度不大于2%; d、波形畸变不超过5%。

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淄博奥凯电气有限公司是一家专注于电气产品研发生产、销售服务的公司,生产的产品主要包括: 1、晶闸管模块及可控硅调压器:可控硅MTC模块、晶闸管智能控制模块、桥式整流模块、二极管模块、单三相调压器调功器等。 2、多功能控制板:移相触发板、稳流稳压板、直流调速板、软启动板、高频电源控制板、力矩电机控制板等。 3、电气控制柜:交直流电机软启动、稳流稳压电源(电泳电源、直流电火花机床电源、等离子硅碳棒电弧电源)、直流电机调速器、温度控制柜、高频开关电源(电镀电解电源)、蓄电池充放电电源、蓄电池放电检测仪、直流斩波电源、力矩电机控制器、变频器、谐波补偿柜、励磁电源等。 4、新产品:自动化电泳电源;发电厂、化工厂等使用的直流屏、直流电机软启动器/柜;新能源电动汽车用大功率稳流稳压充电电源。 5、自动化工程及现场服务:各种电气自动化工程以及根据客户需求进行电气控制柜改造及维修等。

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什么是可控硅调压器?所谓可控硅调压器:是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础,以**控制电路为**的电源功率控制电器.简称晶闸管调功器. 可控硅调压器主要应用领域及优点都有哪些?

可控硅调功调压器生产厂家以下做进一步分析:

其实可控硅调压器又称晶闸管调功器,晶闸管调压器,晶闸管调整器,可控硅调功器,可控硅调整器,具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点. 可控硅调压器主要应用领域也是很普遍的。

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力矩电机控制器概述

AK-XLDJ系列力矩电机控制器,采用了国际发明专利产品“大功率智能移相集成控制模块”,配以优良的冷却散热系统等优化组合组成。是目前先进的弱电控制强电的电力调控系统,输入交流380V电压,控制信号为DC0—10V电压信号或4-20mA电流信号,调节机体上的电位器旋钮即可实现手动调压,调压范围0-380V,通过调节转换开关可实现近控和远控调节。

产品具有结构简单、安装方便、免调试、免维护。

电机软启动控制板共有6个按键,分别说明如下:

FUNC 功能键 用于显示各项功能参数。

SET 确认键 用于对各项参数的确认。

     增加键 用于对各项参数的增加。

     减少键 用于对各项参数的减小。

RUN 启动键 用于软启动开始。

STOP/RESET 停止/复位键 按一次为停止,连续按两次为复位。

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我们知道,窑炉控制柜设备的内部安装了很多的细小零件,这些细小的零件决定着整个窑炉温度控制柜的使用,但是在使用设备的时候会因为某个原因使电路发生故障,从而引起设备的正常使用。但你知道影响窑炉温度控制柜的故障原因和解决方法有哪些吗?下面奥凯电气告诉你:

一、温度均称性差:

窑炉温度控制柜在使用的情况下会出现发热的现象,不能够充分合理的散热会加快设备部件老化,还会减弱其对电力负荷的控制。

原因:

1、功率调配不当;

2、设备不合理充分的散热过大;

3、密封性不好;

4、设备重复不匀称或者电力有余;

5、电热部件散布不正当;

6、加热电源缺相,安全丝断落,导致炉底温度偏低;

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电机控制器厂家和你来聊聊电机控制器的技术有什么特点

电机控制器根据其电流形式的不同可以分为直流电机控制器和交流电机控制器,电机根据其驱动方式的不同可分为直流电机、无刷直流电机和步进电机,其中对步进电机的驱动还可以分为单极性步进电机驱动电路和双极性步进电机驱动电路,下面电机控制柜厂家奥凯小编和大家来聊聊电机控制器的技术特点有哪些:

一、电机控制柜的适用范围:

应用普遍的小型电机包括直流电机、无刷直流电机和步进电机。 步进电机、直流电机和无刷直流电机的其主要区别在于它们的驱动方式。

二、电控系统效率优化技术

电控系统效率提升1%,对整车经济性以及重量都很有优势,效率优化技术包括载频动态调整、DPWM发波技术、过调制技术、广域HSM电机。

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