淄博金属锡膏厂家
锡膏的主要成分及特性:成分及其作用:焊锡膏的成分分成两个大的部分,即助焊剂和焊料粉。有铅锡膏Sn/Pb锡/铅63:37熔点:185·C无铅锡膏Sn/Ag/Cu96.5:0.5:3熔点:217·C品牌:聚峰等。助焊剂的主要成分及其作用:A.活化剂(Activation):该成分主要起到去除PCB焊盘表层及零件焊接部位的氧化物质的作用,同时具有降低锡,铅表面张力的功效;B.触变剂(Thixotropic):该成份主要是调节焊锡膏的粘度以及印刷性能,起到在印刷中防止出现拖尾、粘连等现象的作用;C.树脂(Resins):该成份主要起到加大锡膏粘附性,而且有保护和防止焊后PCB再度氧化的作用;该项成分对零件固定起到很重要的作用;D.溶剂(Solvent):该成份是焊剂成份的溶剂,在锡膏的搅拌过程中起调节均匀的作用,对焊锡膏的寿命有一定的影响;好的锡膏通常具有较低的焊接烟雾和异味,这有助于提供一个更加舒适和健康的工作环境。淄博金属锡膏厂家
PCB无铅焊接的问题点和对策:众所周知,WEEE&RoHS指令将于2006年7月开始实施。迈入2005年,无铅化的进程更加紧迫了,许多企业对无铅化加工法的要求更加严格了。无铅化课题是寻找取代锡铅锡丝的无铅焊料。找到有力的组成之后,又发生专利纠纷。还有由于与传统的锡铅锡丝不同的特性导致需要改善加工法,及锡槽·烙铁头等的寿命明显缩短的问题。本文将就当前市场上主流无铅锡丝――锡·银·铜锡丝,针对其一般问题以及从焊接工具端出发的几个重点课题,进行分析并提出解决方法。浙江无铅锡膏锡膏材料通常由锡粉、助焊剂和粘结剂组成,能够有效地提高焊接质量。
锡膏使用注意事项:1、使用锡膏时,应注意温度,高温会使锡膏变质。2、使用锡膏时,应注意湿度,湿度过高会使锡膏变质。3、使用锡膏时,应注意锡膏的质量,以保证焊接质量。4、使用锡膏时,应注意锡膏的涂抹量,以保证焊接质量。5、使用锡膏时,应注意锡膏的储存,以保证锡膏的新鲜度。锡膏使用方法:1、清洁焊点:用抛光布将焊点表面擦拭干净,以免影响焊接质量。2、将锡膏涂抹在焊点上:将锡膏涂抹在焊点上,以使电子元件与焊点之间的接触更好。3、焊接:用焊锡钳将焊接件固定,然后将焊锡钳放在焊接件上,按下焊锡***,将焊锡***上的焊锡慢慢地放到焊点上,并稳定地保持一段时间,使焊锡均匀地润湿焊点,以保证焊接质量。4、清理焊点:用抛光布将焊点表面擦拭干净,以免影响焊接质量。
高温锡膏与低温锡膏六大区别:一、从字面意思上来讲,“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲,常规的高温锡膏熔点在217℃以上;而常规的低温锡膏熔点为138℃。二、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。三、焊接效果不同。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;低温锡膏焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。四、合金成分不同。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。五、印刷工艺不同。高温锡膏多用于一次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,因为一次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的一次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但一次回流面的焊锡不会出现二次熔化。六、配方成熟度不同。 若锡膏出现结块、变色等异常情况,请停止使用,并及时联系供应商咨询。
锡膏回流焊的目的:使表贴电子元器件(SMD)与PCB正确而可靠地焊接在一起;工艺原理:当焊料、元件与PCB的温度达到焊料熔点温度以上时,焊料熔化,填充元件与PCB间的间隙,然后随着冷却、焊料凝固,形成焊接接头,一升温区(预热区)升温的目的:是将焊锡膏、PCB及元器件的温度从室温提升到预定的预热温度;预热温度是一低于焊料熔点的温度。升温段的一个重要参数是“升温速率”,一般情况下其值应在1-2.0度/S;由于PCB及元器件吸热速率不同,各元器件升温速率也会有所不同,从而导致PCB板面上的温度分布出现梯度。因为此段所有点的温度均在焊料熔点以下,所以“温度梯度”的存在并无大碍。一升温区结束时,温度约为100度-110度;时间约为30-90秒,以60秒左右为宜。第二升温区温度从150度左右上升到183度,这一温区是活化剂的活化期,PCB板温度均匀一致的区域,一般时间接30-45秒,时间不宜长,否则影响焊接效果。锡膏材料的选择应根据具体的焊接需求和工艺要求进行,以确保焊接效果。浙江有铅Sn62Pb36Ag2锡膏源头厂家
选择锡膏时,首先要考虑其适用性和与特定工艺的兼容性。淄博金属锡膏厂家
锡膏的粘度太低时﹐不但所印膏体定位困难(至少保持23小时不变形)﹐且很容易造成坍塌及熔焊后的搭桥短路﹒由于其粘度又与环境温度有直接的关系﹐故未操作使用时﹐应储存在冰箱中(还可以吸湿)﹒从实验结果得知﹐每上升4℃时其粘度值即下降10%﹒因而锡膏的印刷及零件的放置区﹐其室温的降低及稳定是何等重要了﹒且零件放置前及引脚粘妥后的预热温度与时间均不宜过关﹐以减少短路与锡球的发生﹒再者溶剂含量也是造成不良锡球原因之一﹐溶剂太多自然容易出现焊后搭桥﹒而当助焊剂之软化点(SofteningPoint)太低时﹐搭桥比例也会增大﹔但若其软化点太高时则分子量必大﹐在内聚力加强之下﹐将使之不易分散及清洗﹒早先仍流行清洗的年代﹐锡膏熔焊后发生锡球的烦恼尚不很严重﹐只要体积不是太小(5MIL以上)﹐引脚密度不是太密者都可以被冲洗干净﹒然而自从服从环保的要求﹐推动“免洗“制程之下﹐熔焊后所出现的大小锡球的附着都成了痛苦的梦魇﹒追究其原因而着手解决数种办法不少﹐现介绍一些实用者淄博金属锡膏厂家
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