深圳市新鸿胜模具有限公司2024-12-31
尺寸精度标准 ISO 286-1:2010:规定了线性尺寸公差的基本原理、术语和定义等,为皮线模具尺寸公差的确定提供了基础标准,确保模具各部分尺寸在规定的公差范围内,从而保证生产出的皮线尺寸精度。 GB/T 1800.1-2009:规定了极限与配合的基础内容,包括公差、偏差和配合的基本术语和定义等,皮线模具的尺寸精度需符合该标准,以实现与皮线生产设备的良好配合和稳定生产。 材料质量标准 GB/T 1299-2014:规定了合金工具钢的技术要求、试验方法、检验规则等,皮线模具常采用的模具钢材料需符合该标准,以保证模具具有良好的硬度、韧性和耐磨性等性能。 ISO 4957:2001:规定了冷作和热作模具钢的化学成分、硬度等要求,为皮线模具材料的选择和质量控制提供了国际标准。 表面质量标准 GB/T 1031-2009:规定了表面粗糙度的评定参数、测量方法等,皮线模具的表面粗糙度需符合该标准,以保证皮线表面质量和模具的脱模性能。 ISO 25178-2:2012:规定了几何产品规范中的表面结构部分,包括表面粗糙度、波纹度等的评定方法和参数,为皮线模具的表面质量评定提供了国际标准。
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装配精度标准 GB/T 12554-2006:规定了塑料注射模的技术要求、装配要求等,对于皮线模具中的注塑部分,其装配精度可参考该标准,以确保模具各部件之间的配合精度和运动顺畅性。 ISO 9001:2015:质量管理体系标准,强调过程控制和持续改进,皮线模具制造企业可通过建立符合该标准的质量管理体系,确保模具的装配精度和整体质量稳定性。 技术规范 模具设计规范:皮线模具设计需遵循一定的设计规范,如流道设计要保证塑料熔体在模具内的均匀流动,以确保皮线的成型质量;模具结构设计要考虑到皮线的尺寸、形状和生产工艺要求,确保模具的可操作性和稳定性。 模具制造工艺规范:包括加工工艺、热处理工艺和表面处理工艺等。加工工艺要保证模具的尺寸精度和表面质量;热处理工艺要使模具获得合适的硬度和韧性;表面处理工艺要提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和脱模性能等。 模具验收规范:通常包括外观检查、尺寸精度测量、硬度检测、表面粗糙度测量、装配精度检查和试模验收等环节。只有通过严格的验收规范,才能确保皮线模具的质量符合要求并投入生产使用。
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