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坯釉适应性是指熔融性能良好的釉熔液，冷却后与坯体紧密结合成完美的整体，不开裂也不剥落的能力。主要有以下四个方面的因素，即坯、釉二者膨胀系数之差、坯釉中间层、釉坯的弹性和抗张强度、釉层厚度。一、膨胀系数对坯釉适应性的影响当釉的膨胀系数低于坯时，釉比坯体收缩小，具有压缩应力—压缩釉（正釉）当釉的膨胀系数大于坯时，釉受到坯体的拉伸作用，具有张应力—负釉釉的耐压强度远大于抗张强度，故负釉易裂；正釉不仅不裂，反而能提高产品的机械强度，起着改善表面性能和热性能的良好作用。只有配制出膨胀系数近于坯而略小于坯的釉料，才能获得合格釉层。宇恒陶瓷企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴超越。广东搪瓷釉料供应商

天然矿物原料主要有：粘土类、石英、长石类、石灰石（方解石、大理石等，它们属于碳酸盐类矿物）、白云石、菱镁矿、滑石等等。粘土类原料(1)粘土定义—粘土是指多种微细矿物的混合体，其中主要含水铝硅酸盐矿物，具有可塑性。(2)粘土的成因粘土是自然界产出的多种矿物混合体。从外观上看，有的呈土状，有的呈致密块状，其颜色有白、灰、黄、黑、红等各种颜色。粘土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石如长石、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等经过漫长地质年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。江西陶釉料价格宇恒陶瓷全力打造良好的企业形象。

可在坯料中结合其它瘠性原料并使坯料具有一定的干燥强度，有利于坯体的成型加工。粘土是陶瓷坯体烧结的主体，粘土中的Al2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素。也可以说，粘土的种类是确定生产何种陶瓷制品品种的主要依据。粘土是形成陶瓷主体结构和莫来石晶体的主要来源。粘土加热分解的产物和莫来石晶体是决定陶瓷器主要性能的结构组成。（粘土在釉料中起悬浮性和稳定性，提高釉层的附着力，调整釉料的烧成温度。）石英原料的种类自然界中的二氧化硅结晶矿物可以统称为石英，石英由于经历的地质产状不同，呈现出多种状态，并有不同的纯度。

施釉工艺陶瓷产品一般在生坯上施釉，一次烧成，或在素坯上施釉，二次烧成。生产上经常采用浸、烧、喷、滚、涂刷和气化等方法施釉。第六节釉的形成釉料在加热过程中将发生如下一系列反应：脱水、固相反应、碳酸盐和硫酸盐的分解。部分原料熔化并生成共熔物，熔融物相互溶解，部分原料挥发和坯釉间的相互反应等。在反应同时釉粒开始烧结、熔化并在坯上铺展为光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉层，有时可使制件的机械强度提高20~40%，热性能也随之有改善。但有时却起相反效果，使制件发生弯曲变形，甚至出窑后釉面立即出现纹裂，或者从坯上剥落。前者称之为釉裂或早期龟裂，后者称为剥釉。其主要因素是：釉与坯的膨胀系数的适应性、釉本身的机械强度和弹性的大小。宇恒陶瓷大力弘扬开拓进取,企业精神。

粘土中的杂质矿物有：石英、长石、云母，影响可塑性、结合性，一般采用淘洗等方法出去；碳酸盐及硫酸盐类，如方解石、菱镁矿、石膏、明矾等，影响烧成易使制品气泡；含铁、钛化合物，影响粘土烧成后白度等；有机杂质，可增加粘土的可塑性和泥浆的流动性，但有机物质过多时也会造成瓷器表面气泡。化学组成粘土的主要化学组成是：SiO2、Al2O3、H2O，同时还有少量的K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2等。颗粒组成是指粘土中含有不同大小颗粒的百分比含量，其直径一般在1~2μm以下。粘土的工艺性质A、可塑性——粘土与适量的水混练以后形成泥团，这种泥团在一定外力的作用下产生变形但不开裂。当外力去掉以后，仍能保持其形状不变，粘土的这种性质称为可塑性。宇恒陶瓷以更积极的态度，更新、更好的产品，更质量的服务，迎接挑战。广东搪瓷釉料供应商

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釉的配方计算用釉式或釉的化学组成计算出各原料的配合比称之为釉方计算。生料釉的计算方法与坯料相似。计算熔块釉时，首先要掌握熔块的配制原则：1）为使熔块料熔化均匀，在确定酸碱氧化物间的配比时，必须考虑PbO、BO和碱金属组分在高温时的挥发量。一般要求熔块中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之间。22）用来引入NaO和KO的原料均须置于熔块原料之中，长石可以例外。22含硼化合物亦须置于熔块成分内。3）熔块料中的NaO和KO的分子数总和必须较其他碱性氧化物分子数22总和要小，这样才能制成不溶于水的熔块。4）对于含硼熔块料，必须使SiO/BO>2（一般为3）。提高熔块料的熔化温度会增加挥发组分的逸失量，故应控制AlO量，23使其小于0.2当量数。AlO量过多会使熔体黏度变大，熔块中的物料23不易均匀。广东搪瓷釉料供应商

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