枣庄HAZOP分析解决方案
HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害,于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法,1974年,该方法正式对外发表。HAZOP对工艺系统进行危害辨识和分析,是有效预防各种事故发生的重要方法和手段,它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在危险和危害,并通过提出合理可行的措施达到减轻事故发生可能性及后果的目的,从而有利于保障石油、化工企业安全生产的顺利进行。HAZOP分析是基于这样一个基本概念,即各个专业具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自工作更具有创造性和系统性,能识别更多的问题。HAZOP方法通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响,找出出现变动或偏差的原因,分析可能导致的后果,明确现有的保护措施,并针对超出可接受水平的变动与偏差的后果提出建议措施。 岩腾自动化位于山东淄博。枣庄HAZOP分析解决方案
——设计描述,该设计描述按照明确的设计目的将分析对象划分为多个部分和要素,对于每个要素,具有构成元件、物料和活动及它们特性的清单;——建议引导词的清单,以及引导词-要素/特性组合的解释(参见概述);d)参考资料的清单;e)管理安排、HAZOP会议日程,包括日期、时间和地点;f)要求的记录形式(见附录A);g)分析中可能使用的模板。应提供合适的房间设施、可视设备及记录工具,以便会议有效地进行。次会议前,宜对分析对象开展现场调查,分析组长应将包含分析计划及必要参考资料的简要信息包分发给分析小组成员,便于他们提前熟悉内容。HAZOP分析的成功很大程度上依赖于小组成员的机敏和专注度,因此,分析组长应负责限制每节HAZOP会议持续时间以及安排适当的会议时间间隔。 菏泽专业HAZOP分析服务机构岩腾自动化资本雄厚,设备先进。
安排HAZOP分析工作时,项目经理应明确规定HAZOP小组的分工和职责,并得到HAZOP分析组长的同意。HAZOP分析组长应检查设计,确定可用的项目信息和HAZOP分析小组成员所需的技能。分析组长应制定项目HAZOP活动计划,做好项目进度安排,确保HAZOP各项建议能及时执行。分析组长负责建立一个适当的交流机制,用于传递HAZOP分析的结果。项目经理负责对分析结果进行调查,并对设计小组的执行决策结果进行妥善存档。项目经理和分析组长应确定HAZOP分析是定于识别危险和问题(这些问题随后将反馈给项目经理和设计团队进行解决),还是HAZOP分析需要提出可能的补救/减缓措施。若是后一种情况,需要协定以下两方面的责任和机制:a)补救/减缓措施的优先选择;b)采取行动的适当授权。
在做HAZOP分析时,如能遵照下述的几个要点进行,则能完成一份清晰、严谨的报告。原因就是偏离的事件,通常偏离的原因来自于三方面:人为失误;设备故障;外部影响。从统计的数据来看,人为失误发生概率大于设备故障,设备故障大于外部影响。原因描述中还要体现该事件发生的条件,如:开车阶段,运行阶段或停车阶段,因为有了具体的环境,后面在分析风险时自然可以会考虑停车的频率,如工厂运行几年才停车一次,从ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度来讲,如果需要采取额外的安全措施,一般没有必要投入太多去做长久性的安全措施,而只是采取临时性安全措施。判断一个事件原因描述是否正确的标准是该事件是可以用频率来量化(后文风险矩阵会提及频率量化)。如:物料传输时,由于离心泵机械密封失效,泵停止运转,很显然机械密封是可以量化的频率事件,通常为1年/次。原因描述的通用格式:××××(开车、停车、检修)阶段,由于××××(人为失误、设备等原因),××××(设备或仪表位号)失效。 岩腾自动化销售网络遍布全国各地。
HAZOP分析的基础是“引导词检查”,它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程。为便于分析,可将系统分成多个部分,并充分明确各部分的设计目的。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单或低危险系统可分成较大的部分。系统特定部分的设计目的可通过各种要素来表示,要素既了该部分的自然划分,也体现了该部分的基本特性。分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定,为达到分析目的,可根据不同的应用目的选择不同的要素。要素可能是工艺程序中不连续的步骤或阶段,或是控制系统中的单独信号和设备元件,或是工艺过程或电子系统中的设备或零部件等。有些情况下,可以用如下方式表示系统某一部分的功能:a)物料的输入;b)物料的处理;c)产物的输出。 岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。青岛HAZOP分析报告
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HAZOP实质上是定性的技术,但是HAZOP分析,意味着能够识别基础设计中存在的问题,并能够为操作指导提供有用的参考资料分析为企业提供系统危险程度证明,并应用于项目实施过程。对许多操作,分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施,所以能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料,因此应将HAZOP根据以往的统计数据,HAZOP可以减29%设计原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析实施流程分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤,然后用引导词找出工作程序:1)选择一个工艺单元操作步骤,收信相关资料;2)解释工艺单元或操作步骤的意图;3)选择一个工艺变量或任务;4)对工艺变量或任务用引导词开发有意义有偏差;5)列出可能引起偏差的原因,偏差如何出现,操作人员如何知道偏差;6)解释与偏差相关的后果;7)识别现有防止偏差的安全控制措施或保护装置;8)基于后果、原因和现有安全控制措施或保护装置评价风险;9)建议控制措施。 枣庄HAZOP分析解决方案
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