临沂进口SIS系统设计
临沂进口SIS系统设计, SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,SIS系统,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取一求中值,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络,包括**的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS 安全仪表系统应采用冗余电源,由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。
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开关阀哪几个部件需要满足SIL等级的要求: ①开关阀的电磁阀、执行机构、阀体都需要进行PFD值计算。尤其国外项目,需要提供单项的SIL证书。 ②开关阀可以采用PFD满足SIL2等级的产品,应也可以采用冗余的方式来满足SIL等级要求,比如将一个开关阀+一个电磁阀,改为一个开关阀+两个电磁阀,或是改为两个开关阀。 调节阀能否用于SIS系统中。调节阀哪几个部件需要满足SIL等级(比如电磁、电气阀门定.位器、执行机构、阀体等: ①首先要确定的是:调节阀作为关断阀是否是标准允许的,按照IEC的要求调节和关断共用(SIL1及以上)是不允许的。 ②关键点解读:目前 GB50770 为特色的标准,对IEC 61511/61508 的解读为模糊的,SIL1为宜共用,这种情况下调节阀的关键执行部件:电磁阀、执行机构及阀体须是需要认证的,阀门定.位器及回讯是不需要的。
临沂进口SIS系统设计, SIS系统等级与要求: SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。 安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性较高的等级(平均概率高),SIL1是较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高。 应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。 SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。
在进行HAZOP分析时,常会遇见如下的一些问题:(1)场景描述不清晰,描述的只是一个有危害的现象,而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏,物料泄漏只是一个描述,如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景,因为没有风险;(2)没有对风险进行定量的分析;(3)安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后,哪些节点需要进一步做SIL定级: ①哪些节点的偏离需要HAZOP,需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析: 若要SIL定级时不存在遗漏的情况,通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法:联锁表为基础,HAZOP高风险场景为补充。
临沂进口SIS系统设计, SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态,以确保工艺装置的生产的安全,避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中,IEC 61508,IEC 61511提供了较好的国际通用技术规范和参考资料,首先应满足可靠性原则。 为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(Safety Integrity Level)的可靠度。对此,IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。