德州国产SIS系统

德州国产SIS系统, SIS系统等级与要求： SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的。       安全完整性等级可分为4个等级，SIL4是安全完整性较高的等级（平均概率高），SIL1是较低等级；安全完整性等级越高，应执行所要求的安全功能的概率也越高。       应该注意的是不同安全级别的SIS，只能确保响应失效率（PFD）在一定的范围内，安全级别越高的SIS，其PFD越小，即发生事故的可能性越小，但它不能改变事故造成的后果。        SIL等级是不能进行组态修改的，SIS系统，这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合，当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定，SIS（安全仪表系统）不仅*是要求控制系统具有SIL等级，而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级，不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件（监测仪表、控制系统、执行机构等）具有SIL等级，而是要去计算这整个控制回路的PFD，如果计算出的PFD在了SIL2的范围，那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级，是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性，对安全的影响等多方面分析而来。 

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SIS的运行管理服务----为用户提供SIS的功能安 全评估、审 计、管理规程建立等专 业服务。并结合资产完整性/机械完整性等要求，立足于人员、管理工具，以及管理和作业规程三个方面指导用户对SIS进行专 业化的维护和管理。借助现代化技术手段，建立SIS设备可靠性数据库，计算机化的维护管理系统，对SIS的安 全绩效水平进行监控管理。建立或完善日常巡检和维修作业流程，建立和完善台帐、备品备件管理、SIS巡检与维护作业流程、SIS维护记录等文档管理体系。结合安 全标准化评审，对企业的SIS管理达标提供专 业化的指导。

德州国产SIS系统, SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态，以确保工艺装置的生产的安全，避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中，IEC 61508，IEC 61511提供了较好的国际通用技术规范和参考资料，首先应满足可靠性原则。 为了保证工艺装置的生产安全，安全仪表系统须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL（Safety Integrity Level）的可靠度。对此，IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统，可靠性有两个含义，一个是安全仪表系统本身的工作可靠性；另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性，还应有对工艺过程测量，判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率)，按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1，2，3级，因为SIL4级投资大，系统复杂，一般只用于核电行业。

在进行HAZOP分析时，常会遇见如下的一些问题：（1）场景描述不清晰，描述的只是一个有危害的现象，而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏，物料泄漏只是一个描述，如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景，因为没有风险；（2）没有对风险进行定量的分析；（3）安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后，哪些节点需要进一步做SIL定级： ①哪些节点的偏离需要HAZOP，需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析： 若要SIL定级时不存在遗漏的情况，通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法：联锁表为基础，HAZOP高风险场景为补充。

德州国产SIS系统, SIS和DCS区别 （1）系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 （2）实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 （3）工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 （4）安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。 （5）应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。