淄博MES软件厂家
工业当我们在使劲鼓吹或宣传工业,却没多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互联网下的智能生产或“无人工厂”,怎么样实现智能生产?按图1,在ERP和工业自动化控制中间加个MES就行了?三人行无师能和谐?工厂的使命永远是接订单,然后生产产品,再把产品卖出去;而围绕订单的ERP和生产的自动化都有了,怎么生产、什么时候生产、生产成什么样到什么时候等却成了问题,这时有了MES。好玩的是夹在中间的MES不光要面对ERP和底层的自动化,还有WMS、PLM之类的子系统,不“渗透”无参谋,MES是软件,必须要将工厂里的所有事物(包括人、设备、物料)都要信息化、互联。显然,工业,前提是必须信息化,才能通过数字去形成决策依据,才能透明,才会有智能制造。对MES的真实需求MES的价值决定着市场需求,但制造业国情与产品需求决定着推行速度。中国之所以成为制造大国,主要是通过丰富的劳动力市场为起点,逐步完善工厂自动化。可当前仍然有一些行业甚至连自动化的工业,更不用说通过MES来优化管理生产了。同时,鉴于科技的快速发展,各种消费类产品的快速生命期与市场差异化需求,无疑给工厂增加了难度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。这些都使MES不能预期发挥其功效。 江苏智蝶MES系统主要功能:质量优化分析、过程报警、电子作业指导书、模量具管理、计件工资、成品条码。淄博MES软件厂家
智能计划派工金蝶MES生产计划模块包含3方面的内容,生产订单的分解、工单的维护与管理、车间工序的派工,主要解决合理安排生产指令的问题。主要功能1.智能计划分解生产订单的来源支持两种方式:手工导入、同步ERP数据。来源ERP数据也支持两种:MRP计划订单、生产任务单/生产订单。智能计划分解把来源数据作为待分解订单,执行订单分解操作,分解之后在金蝶MES中完成生产指令下达动作,即形成金蝶MES的工单,或同时反向生成ERP的生产任务单/生产订单。支持一键快速自动分解;支持额定能力的动态调整,计划自由掌握能力标准;支持拖拽式操作,分解、还原、移动等;提供类甘特图面板,可视化掌握各分解单元的负荷占比;支持分解超交期提醒功能。2.工单管理工单是金蝶MES执行跟踪的依据,工单的来源支持3种方式:手工导入、智能计划分解、同步ERP数据。来源ERP数据为:生产任务单/生产订单。支持工单优先级管理;支持工单执行状态管理;支持工单拆分功能;支持工单返工功能;支持正常工单、拆分工单及返工工单的上下游追溯查询、支持工单S/N号的自动生成。3.智能派工对于工作单元/工作中心生产模式,智能派工实现各工序联动派工,派工指令将推送至现场终端。威海制造业MES系统实施MES是为将现代化企业生产管理思想引入企业中,对生产管理流程进行重组和优化,江苏智蝶为您服务。
实施的好,不如跟您的企业相关度匹配高,符合您企业的需求~MES系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。制造业MES系统选型对于制造业企业的信息化建设来说,起着十分重要的先导作用,关乎MES系统项目的成败。那制造业将如何选择MES系统呢?下面为大家解析制造业MES系统选型首要考虑的几大因素。1.考察MES系统对于行业企业的适应性MES系统主要是在流程型企业和离散型企业中应用,但是不同行业他们的生产方式和业务流程都不一样,所以对MES系统的功能需求也会不一样,所以在考察MES系统的时候,一定要选择较成熟的产品,有较多行业已经应用,这样就说明该系统的适应性比较好。江苏智蝶竭诚为您服务。2.考察MES系统易用性MES系统主要是给车间制造层的生产人员使用,我国国内车间层人员的信息化水平普遍不高。
MES系统人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗离岗(非上班下班)刷卡记时,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),并由系统自动统计出每日总产量、产出良率等。从而实现为绩效考核和生产计划制定提供数据基础的目的。智能排产解决问题:资源约束,均衡生产;快速反应。优化排产;降低库存,减少成本。智能排产模块于ERP与MES的应用基础,使得计划与生产信息得以实时反馈,从而解决了传统排产软件人工干预比较多的问题,使计划更科学,更合理,更准确,更方便。对接受的订单进行交期承诺,有限产能约束优化生产计划,物料计划及机组作业安排,并将结果下达到MES。同时MES又将生产线发生的实时状态反馈给计划,进行动态调整。支持多组织结构管理,满足企业不断变化的组织架构需求。
MES的功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。以常见的MES功能为例:1.车间配置中心:通过数字化建模,搭建产区布置图及产区设备LayOut,可实时监控设备嫁动状况。可自定义产品图形化流程设定,以流程为驱动,实现工艺自动流转。2.工艺派工中心:承接ERP工单,依据策略,把每道生产工序任务自动派工到设备(资源),并且可查询各资源的产能负荷状况。3.生产任务中心:以流水线,作业人员,作业区块场景应用的模式,适应企业不同车间不同的任务接收及管控模式,形成人,机,料,法的数据实时收集;通过进出站,记录每个作业站的实际工时。4.设备联网中心:提供设备实联网与设备虚联网的两种情况。以RS232,RS485,RJ45等接口,通过PLC,OPC,DNC的方式形成设备实联网。或者以人机终端的界面,通过员工在每台设备的上工动作形成设备虚联网。5.品质管理中心:实时记录每个作业站任务的首检,巡检,终检的记录;提供对质量不同形成的报表分析,比如不良原因分析,以看板,柏拉图,圆饼图,鱼骨图等方式。 支持多语言、多币种,满足全球业务需求。威海制造业MES系统
实现订单全程跟踪,提升客户满意度。淄博MES软件厂家
MES数据流通的即时性与准确性,直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率,前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节,本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础,针对生产车间不同的数据采集对象,我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法,才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中,安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据,OPC协议,即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议,从理论上讲,MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据,在根据实际MES系统项目经验总结,发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果,有的甚至在MES系统数据采集过程中,导致DCS系统“死机”,这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到,这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于:MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大,当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。 淄博MES软件厂家
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