莱芜电机控制器

电气控制柜的线管配线

对不在电气控制柜内的导线都应穿管，管配线具有耐潮、耐腐、导线不易遭受机械损伤的特点，常用于承受一定压力的地方。

1 、电气控制柜的铁管配线

l ）根据使用场合和导线截面及导线根数选择铁管类型及管径，所穿导线截面积应比管内径截面积小40 ％。

2 ）尽量取短距离敷设铁管，并且管路应尽可能少转角或弯曲（一般不多于三个），管路引出地面时，离地面高度不得小于0.2m 。

3 ）铁管弯曲时，弯曲半径不小于管径的4 一6 倍，且弯曲后不可有裂缝和凹陷现象，管口不能有毛刺。

4 ）线管敷设前，应先去除管内杂物和水分，管口塞上木塞；对明设的铁管应采用管卡支持，并使管路做到横平竖直。

5 ）不同电压、不同回路的导线不得穿在一根管内，除直流回路导线和接地线外。铁管内不允许穿单根导线。

6 ）铁管内导线不准有接头，也不能穿人绝缘破损后经包缠绝缘的导线。

7 ）穿管导线的绝缘强度应不低于500V ；导线小截面积规定为铜芯线1.5mm2，铝芯线2.5 mm2 奥凯电气可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。莱芜电机控制器

电机控制器的载频动态调整技术

电控系统主要的损耗来源是逆变器部分，逆变器损耗70%来自开关部分。

从开关损耗角度降低，研究了载频动态调整技术。通过仿真试验发现，调整开关频率后，控制器效率可以提升2%左右，使用动态载频率技术，尤其是在低转速，对载频要求不那么高的时候，调整载频可以有效降低控制器的损耗，提供控制器的效率，初步预计每100公里可以提供1.5公里左右，载频不能无限制下调，还需要考虑整车噪音和电机控制的需要。

以上就是奥凯小编讲解的电机控制器的的技术特点，希望对你有所帮助！ 淄博可控硅电力控制器奥凯电气产品**国内。

电气控制柜奥凯厂家为你简单介绍电气控制柜

随着技术的不断发展，越来越多的要求在电气系统中对电气柜内的温度上进行高精度的控制，因为在电气系统中，由于温度过高、过低会引起的元件失效或由于温度过高而造成的一些的发生，严重影响了系统的安全，从而造成了巨大的损失，在电气控制柜安装控温、除湿设备，可以有效地避免的发生，下面奥凯小编给大家简单介绍一下电气控制柜：

简单讲，电气柜就是配电柜。配电柜的作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位，及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护。配电柜的常见种类有固定面板式配电柜、防护式配电柜、抽屉式配电柜和动力照明配电柜等，配电柜有以下几种：

固定面板式配电柜固定面板式配电柜也被称为配电屏，它的正面为柜体面板，可以用于遮挡和开闭，背面和侧面为开放式，可以接触到带电的器件。固定面板式配电柜的防护等级低，只能用于一些对安全性要求不高且连续供电的场合，例如在工矿企业用于变电室集中供电。

单向可控硅是一种可控整流电子元件，能在外部控制信号作用下由关断变为导通，但一旦导通，外部信号就无法使其关断，只能靠去除负载或降低其两端电压使其关断。单向可控硅是由三个PN结PNPN组成的四层三端半导体器件与具有一个PN结的二极管相比，单向可控硅正向导通受控制极电流控制；与具有两个PN结的三极管相比，差别在于可控硅对控制极电流没有放大作用。

可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。 可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于**小维持电流以下。 奥凯电气将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

plc控制柜配一个触摸屏有什么用？

众所周知，PLC控制柜是一种普通的控制柜，具有plc控制模块，实现设备自动化和过程自动化的控制。

为什么有些PLC控制柜面板配有触摸屏，而另一些只有plc模块而没有触摸屏？触摸屏有什么用？

简而言之，如果只有一个可编程控制器，在控制可编程控制器和设置特定参数时，须使用计算机终端进行连接，然后读取特定参数并在计算机中设置各种参数。

没有触摸屏，只能连接计算机设置。

配备触摸屏的PLC控制柜

PLC控制柜配备触摸屏，成本肯定会增加，但它有一个优点:用户可以现场操作、控制和读取控制负载的参数。如果现场有大量的控制柜，则用计算机一个接一个地连接设备，这非常复杂，实际上增加了工作量，降低了工作效率。 奥凯电气从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。江西可控硅控制器

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控制器的检查PLC外部回路：

   电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。需要检查机械结构是否紧固等等，电机类负载是否做好相应保护，避免因意外导致的，检查完毕后需要手动去测试设备运行，如正反转电机类，需要测试线路是否完好并带电试车，变频器类设置相应参数并进行电机优化，静态识别或者动态识别等。

   这里需要注意的是对于一些特殊负载，比如说垂直类上下移动的负载需要由专业人员进行，以免因控制不当导致测试。

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