淄博硅碳棒温控器

时间:2023年12月23日 来源:

温控器或温控开关的控制方法一般分为两种;

 一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制,多采用蒸气压力式温度控制器

 另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制,多采用电子式温控器.

 温控器种类

 机械式分为:蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器或温控开关。

 其中蒸气压力式温控器又分为:充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。

 电子式分为:电阻式温控器和热电偶式温控器。

温控器或温控开关电路主要是通过热敏电阻实现的。当电源开始工作时,风扇供电电压为7V,当电源内温度升高,热敏电阻阻值减小,电压逐渐增加,风扇转速也提高。这样就可以保持机壳内温度保持一个较低的水平。在负载很轻的情况下,能够实现静音效果。负载很大时,能保证散热。 奥凯电气可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。淄博硅碳棒温控器

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怎样检测变频器的好坏:

  我们在购买产品之前,都会询问产品质量的好坏,变频器也是一样。在实际生活中一般使用万用表来检测它的好坏,接下来的这篇文章就为大家详细介绍一下具体的检测步骤。

  为了人身安全,必须确保机器断电,并拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后放可操作!首先把万用表打到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:

  1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值;然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。

  2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值;然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。 晋城辊道窑温控器生产厂家奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。

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变频器安装的要求:

  就目前来说,变频器给我们的生活带来了极大的便利,但是对于它的安装并不是我们随心所欲的,它是有一定的要求的,就为大家介绍一下它的安装要求,希望我们能够仔细阅读。

  一、安装设置场所的要求

  1、结构房或电气室应湿气少,无水浸。

  2、无性、燃烧性或腐蚀性气体和液体,粉尘少。

  3、变频装置容易搬入安装,并有足够的空间便于维修检查。

  4、应备有通风口或换气装置,以排出变频器产生的热量。

  5、应与易受变频器产生的高次谐波干扰和无线电干扰的装置分离。

  6、若安装在室外,须单独按照户外配电装置设置。

  二、温度条件

  变频器周围温度是指变频器端面附近的温度,运行中周围温度的容许值多为0~40℃或-10~50℃,避免阳光直射。

什么是温控柜?温控柜主要是在哪些地方使用?下面我们就来了解下温控柜的技术参数及应用领域。

  1、智能温度控制柜是新一代的电加热控制系统,主控仪表采用进口PID人工智能温度调节器,可根据加热工艺要求分程序段升温、保温曲线控制,控温主电路采用智能晶闸管一体化模块,结构简单,易维护。可根据客户要求配套RS232C/485通讯接口,可实现人机界面、PLC连接控制,DCS系统等扩展功能。整套系统具有控温精度高,性能可靠,操作方便等特点控;玻璃生产过程温控等等

  2、技术指标:

  输入电源:380VAC×3(±20%)或220VAC(±20%)

  频率:50Hz

  功率容量范围:10~500KW(可协议订做)

  **PID智能控制,控制精度可达±0.1%。

  信号输入:热电阻/热电偶/标准电压信号0~5V,0~10V/电流信号0~20mA。

  控制范围:0~1999℃。

  控制方式:相控调节或过零调节。

  3、主要应用领域:电加热的各类箱式炉、网带炉、辊道炉、推板窑等工业窑炉,电阻炉、盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控;热处理炉温。 奥凯电气以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。

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变频器的主要构成:

    变频器是把工频电源变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。其主要的构成部件还是需要我们进一步了解的。

  1、整流器:单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压。

  2、中间电路:下三种作用:

  (1)使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供逆变器使用。

  (2)通过开关电源为各个控制线路供电。

  (3)可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。

  3、逆变器:将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。

  4、控制电路:它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器,同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是:输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是:

  (1)利用信号来开关逆变器的半导体器件。

  (2)提供操作变频器的各种控制信号。


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温控器的过电流的原因:

  ①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加

  ②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等

  ③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。

  2、升速时过电流当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。

  3、降速中的过电流当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。 淄博硅碳棒温控器

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