广西MTAC模块生产厂家
可控硅模块的控制方式:
通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节,实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。
满足可控硅模块工作的必要条件:
(1)+12V直流电源:可控硅模块内部控制电路的工作电源。
①可控硅模块输出电压要求:+12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。
②可控硅模块输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>0.5A,标称电流大于500安培产品:I+12V> 1A。
(2)可控硅模块控制信号:0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V或CON20mA,负极接GND1。
(3)可控硅模块供电电源和负载:供电电源一般为电网电源,电压460V以下的或者供电变压器,接可控硅模块的输入端子;负载为用电器,接可控硅模块的输出端子。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥凯电气设备!广西MTAC模块生产厂家
可控硅模块是一种非常重要的功率器件,可用来做高电压和高电流的控制。可控硅模块主要用在开关方面,使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态,反之亦然。可控硅器件与双极型晶体管有密切的关系,二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴,但可控硅的开关机制和双极晶体管是不同的,且因为器件结构不同,可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。
可控硅模块为什么会受人欢迎呢,下面给大家说一下,请仔细阅读下面的文章。
1、可控硅模块集开关、定时、调速、模拟自然风为一体,**元件少、电路简单、易于制作;
2、省掉了体积较大的机械定时器和调速器,采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发,因而无机械磨损,使用寿命长;
3、各种动作电脑程序具备相应的发光管指示,耗电量少,体积小,重量轻,显示直观,便于操作;
关于以上可控硅模块的信息就是小编为大家所介绍的,感谢您用百忙的时间来关注我们的产品信息,我们将以质量价廉的产品,前列的服务与您建立友好的合作伙伴。 湖北电源模块奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
晶闸管智能模块的选择
如:某加热炉控制柜,需要控制额定电压为380V,蕞大工作电流为150A的加热炉,应使用什么规格型号的模块?
《使用说明书》中的选型计算公式:
I>K×I负载×U蕞大/U实际
K:安全系数,阻性负载K=1.5,感性负载K=2
I负载:负载流过的蕞大电流
U蕞大:负载上的蕞小电压
U实际:模块能输出的蕞大电压(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍)
I:需要选择模块的蕞小电流,模块标称的电流必须大于该值。
1.5×150A×1.0×380V/380V=225A
应选择型号为3MTAC260的模块。
智能调压模块在应用范围上相对来说是比较大面积的,那么随着技术的不断提高,它的使用也处于相对稳定的状态,并且在功能上来说,它实现了过流、过压、过温等作用,那么这就要求我们在进行安 装、使用、以及维护等方面也要根据其产品的具体类型具体分析了,接下来我们先来简单了解下它的基本安装步骤。
(1)在智能调压模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要依次固定,用力要均匀,反复几次,直至牢固,使模块底板与散热器表面紧密接触。
(2)把散热器和风机按要求装配好后,垂直固定于机箱合适位置。
(3)用接线端头环带将铜线扎紧,相当好浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热收缩。将接线端头固定于智能调压模块电极上,并保持良好的平面压力接触,严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。
(4)为延长产品使用寿命,建议每隔3-4个月维护一次,更换一次导热硅脂,去除表面灰尘,紧固各压线螺钉。 选择奥凯电气,就是选择质量、真诚和未来。
可控硅是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半导体器件,一般由两晶闸管反向连接而成。它的功能不仅是整流,还可以用作无触点开关的快速接通或切断;实现将直流电变成交流电的逆变;将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样,有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。它的出现,使半导体技术从弱电领域进入了强电领域,成为工业、农业、交通运输、科研以至商业、民用电器等方面争相采用的元件。 目前可控硅在自动控制、机电应用、工业电气及家电等方面都有普遍的应用。
可控硅从外形上区分:主要有螺旋式、平板式和平底式三种。螺旋式应用较多。 奥凯电气的行业影响力逐年提升。上海MJYS晶闸管模块生产厂家
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现在由正高电气来和大家学习一下可控硅模块温度保护:
可控硅模块与其它功率器件一样,工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去,就会引起模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化,直至完全损坏。晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中相当主要的是导通损耗。为了确保器件长期可靠地工作,设计时散热器及其冷却方式的选择与电力半导体模块的电流电压的额定值选择同等重要,千万不可大意!散热器的常用散热方式有:自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热问题的总原则是:控制模块中管芯的结温Tj不超过产品数据表给定的额定结温。 广西MTAC模块生产厂家
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