东营SCR可控硅调整器厂家

东营SCR可控硅调整器厂家, 电力调整器同原理有单相变压器，变压器，调整器，单相整流变压器，整流变压器，电力调整器等。变压器沟通局部的调理是用的移相办法，相似于台灯的调理办法。简单的说：变压器和继电器不同的便是变压器输出与信号是线性的，继电器里则是开关型的。变压器特征：它能承受1-5V,0-10V,4-20MA,10K手动电位器调理，大优势：线性好，可替代变压器，可完成主动调理， 可控硅输出，零电流关断，霎时承受过载才能强，本产品是将晶闸管主电路和移相触发操控电路封装在一同的多功用功率集成模块，一同也有缺点。

淄博奥凯电气有限公司是一家专注于电气产品研发生产、销售服务的公司，生产的产品主要包括： 1、晶闸管模块及可控硅调压器：可控硅MTC模块、晶闸管智能控制模块、桥式整流模块、二极管模块、单三相调压器调功器等。 2、多功能控制板：移相触发板、稳流稳压板、直流调速板、软启动板、高频电源控制板、力矩电机控制板等。 3、电气控制柜：交直流电机软启动、稳流稳压电源（电泳电源、直流电火花机床电源、等离子硅碳棒电弧电源）、直流电机调速器、温度控制柜、高频开关电源（电镀电解电源）、蓄电池充放电电源、蓄电池放电检测仪、直流斩波电源、力矩电机控制器、变频器、谐波补偿柜、励磁电源等。 4、新产品：自动化电泳电源；发电厂、化工厂等使用的直流屏、直流电机软启动器/柜；新能源电动汽车用大功率稳流稳压充电电源。 5、自动化工程及现场服务：各种电气自动化工程以及根据客户需求进行电气控制柜改造及维修等。

奥凯小编给大家简单讲解的可控硅调压器的型号及分类：

按照封装形式来分类：可控硅调压器按其封装形式可分为金属封装可控硅调压器、塑封可控硅调压器和陶瓷封装可控硅调压器三种类型。其中，金属封装可控硅调压器又分为螺栓形、平板形、圆壳形等多种；塑封可控硅调压器又分为带散热片型和不带散热片型两种。按照电流容量来分类：可控硅调压器按电流容量可分为大功率可控硅调压器、**率可控硅调压器和小功率可控硅调压器三种。通常，大功率可控硅调压器多采用金属壳封装，而中、小功率可控硅调压器则多采用塑封或陶瓷封装。按照关断速度来分类：可控硅调压器按其关断速度可分为普通可控硅调压器和高频（快速）可控硅调压器。

可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅（晶闸管）模组，改变主回路中电压的导通与关断，由此达到调节电压或功率的目的。控制器一般是由控制板加上主机（主回路）组成。

  可控硅电力控制器又可分为调压器和调功器

    采用相位控制模式的可控硅电力控制器可叫做调压器，由于触发控制回路采用了**集成电路器件，明显提高了该调压器的稳定性和可靠性。具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制灵活、调节平滑、三相对称性好、操作维修方便等一系列优点。克服了原可控硅调压器对电网冲击大，使用调节精度差的缺点。它可以方便地调节电压有效值，可用于电炉温度控制，灯光调节，非同步电动机降压软启动和调压调速等，也可用做调节变压器一次侧电压，代替效率低下的调压变压器。实属热控温或降压供电装置中**理想的设备。

三相电力调整器具有高精度控制功能的SCR调整器，适用于电阻性负载,电感性负载,变压器和电机软起控制和其它加热稳压控制领域。

  主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制。负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载;三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。

淄博奥凯电气有限公司一家专注于电气产品研发生产、销售服务的公司，生产的产品主要包括：

1、晶闸管模块及可控硅调压器：可控硅MTC模块、晶闸管智能控制模块、桥式整流模块、二极管模块、单三相调压器调功器等。

2、多功能控制板：移相触发板、稳流稳压板、直流调速板、软启动板、高频电源控制板、力矩电机控制板等。

3、电气控制柜：交直流电机软启动、稳流稳压电源（电泳电源、直流电火花机床电源、等离子硅碳棒电弧电源）、直流电机调速器、温度控制柜、高频开关电源（电镀电解电源）、蓄电池充放电电源、蓄电池放电检测仪、直流斩波电源、力矩电机控制器、变频器、谐波补偿柜、励磁电源等。

晶闸管智能调压器选型原则是什么?对环境温度有何要求?

随着环保要求的不断提高以及电力自动化技术和电力电子技术的不断发展，晶闸管调压器也将向低碳的标准提出更高的要求，晶闸管智能调压器集主电路、控制电路、保护电路、电源电路、冷却散热系统于一体，体积小，重量轻，安装使用方便。“一次”与“二次”融合的设计思想并推进变压器智能性的不断提升是必然的趋势。相触发方式来实现电压、电流的连续调节，从而达到控制功率的目的。具有软起动、软关断、过压保护、过热保护等功能。

一、选型原则：

（1）模块电流规格的选取：

阻性负载：模块标称电流应为负载额定电流的2倍；

感性负或：模块标称电流应为负载额定电流的3倍。

（2）对环境的要求：

  环境适应温度范围为摄氏-25℃～+45℃；工作场所要求干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。