浙江电机电泳电源

电泳电源的容量是根据电泳的电压和电流进行选择，那么如何进行具体的计算呢。电泳电源装有数显式带复零触发端的时间继电器，调整好预置时间值，打开计时开关，输出电压至预置后即自动回落，电泳电源，并发出声光讯响讯号，按启动按钮可重新工作计时。关掉计时开关，电源工作于手动状态。电压的确定：电泳电源的额定电压应满足电泳漆施工电压要求，应小于电泳漆“破坏电压”，而大于电泳漆的“临界电压”。对于阴极电泳，电泳过程中，工件作为阴极的叫做阴极电泳，反之，则称为阳极电泳。阴极电泳施工电压一般在200－350V之间，而对于阳极电泳(低压型)施工电压在50－100V之间，高压型阳极电泳漆施工电压在150－250V之间。总之，用户选用的电泳漆类型一但确定，则电泳电源的电压指标即可。

淄博奥凯电气有限公司是一家专注于电气产品研发生产、销售服务的公司，生产的产品主要包括： 1、晶闸管模块及可控硅调压器：可控硅MTC模块、晶闸管智能控制模块、桥式整流模块、二极管模块、单三相调压器调功器等。 2、多功能控制板：移相触发板、稳流稳压板、直流调速板、软启动板、高频电源控制板、力矩电机控制板等。 3、电气控制柜：交直流电机软启动、稳流稳压电源（电泳电源、直流电火花机床电源、等离子硅碳棒电弧电源）、直流电机调速器、温度控制柜、高频开关电源（电镀电解电源）、蓄电池充放电电源、蓄电池放电检测仪、直流斩波电源、力矩电机控制器、变频器、谐波补偿柜、励磁电源等。 4、新产品：自动化电泳电源；发电厂、化工厂等使用的直流屏、直流电机软启动器/柜；新能源电动汽车用大功率稳流稳压充电电源。 5、自动化工程及现场服务：各种电气自动化工程以及根据客户需求进行电气控制柜改造及维修等。

电泳电源采用的是直流电源，电泳涂装所用的直流电源需要有足够的输出电压和电流，电源脉动率尽可能小些，约在7.5%以下，通常可采用硅整流器。通电裝置应采用坚固耐久的材料结构,通电杆如有被烘烤的可能，应注意它的耐热性。下面奥凯小编详细的给大家讲解一下电泳电源的接地方式：电泳槽的接地方式有三种：负极接电泳槽并接地。负极接悬于槽中的阴极板，槽体接地。阳极接地。电泳电源的容量：电泳电源一般采用三相全波整流。三相全波整流的优点是调压范围大，电压波动小。而规模很小的电泳生产线，也有采用单相整流加滤波的方式。由于电泳涂料的品种不同，各项参数也不尽相同，以及被涂物材质的差别，往往导致电泳工艺参数发生变化，这就要求电泳涂装时的电压可在较大范围内进行调整。所以电泳涂装中所用的直流电源，高速电压的范围需要比较大。

电机软启动器损坏的这几点：

1、1控制器烧损：

相对于电机软启动器来讲，控制器烧毁故障是严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过30%。进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。

4、电机软启动器误动作：

电动机在运行的装态下因电机软起动器受干扰而停机在停止状态下因电机软起动器受干扰而起动是时有发生，前者较普遍，后者只有两个品牌发生过。究其原因，一是产品质量问题，二是和线路布局有关。

5、电机软启动器内部插接件接触不良

电机软启动器内部插接件选用本来不是问题，这是国内厂家容易忽略的问题，经常出现故障。

以上是电机软启动器会出现的一些故障，希望对你有所帮助。

电流的计算：依据“库仑效率”的定义，要涂上一定重量的膜，必须要消耗一定量的电量。假设要求工件上的涂膜重量为p，则p=sδγ式中：q——电泳漆的“库仑效率”(mg/c)；[注：“库仑效率”为电泳漆的固有特性，表征每消耗1库仑电量泳涂到工件表面的膜的重量]s——被涂工件的表面积(m2)；[注：有效时间内槽内被涂工件表面积之和]δ——涂膜厚度（μm）；γ——电泳漆膜的干膜比重（g/cm3）。据电泳涂装的工作方式（槽浸式、连续式）及通电方式(带电入槽、入槽后通电)不同，电泳电流的计算方法略有不同：连续通电入槽情况

由于工件是连续通电入槽，因此工件出入电泳槽的面积可以认为是相等的，所以电泳电流是均匀的，其电流强度可以按下式计算：式中：I——电泳时的电流强度A；fs——按涂漆面积计算的生产率m2/h；δ——电泳涂层厚度μm；γ——电泳漆的干膜比重g/cm3 (一般的阴极电泳漆为1.3～1.4 g/cm3 )；q ——电泳漆的库仑效率mg/c(一般的阴极电泳漆为20～30 mg/c，阳极电泳漆为10～20 mg/c)。

这种方法是高频开关电源早期的传统冷却方式，这种方式主要是依靠大的金属散热器来进行直接的热传导式散热。换热量Q=KA△t(K换热系数，A换热面积，△t温度差)。当整流器输出功率增大时，其功率元件的温度会上升，△t温度差也增加，所以当整流器A换热面积足够时，其散热是没有时间滞后，功率元件的温差小，其热应力与热冲击小。但这种方式的主要缺点就是散热片体积和重量大。变压器的绕制为尽可能降低温升，防止温度的上升影响其工作性能，所以其材料选择的裕量较大，变压器的体积和重量也大。整流器的材料成本高，维护更换不方便。