衡水MTAC模块生产厂家

时间:2019年11月29日 来源:
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晶闸管模块的工作原理:

晶闸管T在工作过程中,它的阳极A和阴极K与电源和负载连接,组成晶闸管的主电路,晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接,组成晶闸管的控制电路。

工作条件编辑

晶闸管的工作条件:

1.晶闸管承受反向阳极电压时,不管门极承受何种电压,晶闸管都处于关断状态。

2.晶闸管承受正向阳极电压时,*在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。

3.晶闸管在导通情况下,只要有一定的正向阳极电压,不论门极电压如何,晶闸管保持导通,即晶闸管导通后,门极失去作用。

4.晶闸管在导通情况下,模块,当主回路电压(或电流)减小到接近于零时,晶闸管关断。

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淄博奥凯电气有限公司是一家专注于电气产品研发生产、销售服务的公司,生产的产品主要包括: 1、晶闸管模块及可控硅调压器:可控硅MTC模块、晶闸管智能控制模块、桥式整流模块、二极管模块、单三相调压器调功器等。 2、多功能控制板:移相触发板、稳流稳压板、直流调速板、软启动板、高频电源控制板、力矩电机控制板等。 3、电气控制柜:交直流电机软启动、稳流稳压电源(电泳电源、直流电火花机床电源、等离子硅碳棒电弧电源)、直流电机调速器、温度控制柜、高频开关电源(电镀电解电源)、蓄电池充放电电源、蓄电池放电检测仪、直流斩波电源、力矩电机控制器、变频器、谐波补偿柜、励磁电源等。 4、新产品:自动化电泳电源;发电厂、化工厂等使用的直流屏、直流电机软启动器/柜;新能源电动汽车用大功率稳流稳压充电电源。 5、自动化工程及现场服务:各种电气自动化工程以及根据客户需求进行电气控制柜改造及维修等。

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晶闸管智能控制模块电流规格的选取:

晶闸管智能控制模块的标称电流为模块正常工作允许通过的较大电流,考虑到晶闸管抗电流冲击能力较差,选取模块时建议您应留出裕量。

阻性负载:模块标称电流应为负载额定电流的2倍。

感性负或:模块标称电流以为负载额定心流的3倍。

使用环境要求:

(1)环境适应温度摄氏-25℃~+45℃。

(2)工作场所要求干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。

可以这样举例来说明这个问题:晶闸管智能模块所控制的输出功率与电网电源变压器的功率比值是一个界定影响大小的依据,电网电源变压器容量比较大,可以供给较大的电流,晶闸管智能模块的输出功率相对变压器的功率来说比较小,其影响就可以忽略不计;反之,模块控制的输出功率相对于变压器功率来说比较大,则影响就比较大。影响大的时候可以用电力电容器吸收,必要时可采用 LC 吸收。 

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晶闸管模块的介绍和特点:

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计,内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下,产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号,再以此分别控制内部可控硅,实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调,从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载,可适用于小功率三相力矩电机的调速,及风机、水泵等的调速,也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺,DCB陶瓷基板,其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。 

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晶闸管模块的典型应用为你浅析:

 晶闸管模块广泛应用于不同行业各类用途,如:调温,调光,励磁,电镀,电解,电焊,等离子拉弧,充放电,稳压的电源装置,还可用于交流电机软起动和直流电机的一般性调速。以下简单介绍几个晶闸管模块的典型应用:

  一、直流电机拖动

  直流拖动系统由软起动部分,电流,转速PI调节器部分,功率调节部分(晶闸管模块),电动机部分构成。

  应用领域:该系统可大范围用于吹塑,挤塑,印染(转速调定),造纸,化工,冶金(拔丝,罗纹钢拉丝),矿山,机床(龙门刨床,龙门铣头),纺织,制糖等行业。

  二、交流电机软起动

  整个装置由机箱,软起动控制电路,功率调节,互感器,快熔等组成,软起动控制电路可由模拟电路,单片机,PLC,微机等形式完成。功率部分由晶闸管智能交流模块组成。软起动控制电路根据互感器采集信号发出控制信号,控制晶闸管模块完成电机起动过程和运行中的各项要求。

  应用领域: 交流电机软起动装置可广泛应用于整个工业领域。

  三、调温,调光

  装置一般由晶闸管模块,温度控制器(仪表,PLC,微机)及温度检测部分组成。



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晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。

工作原理

  晶闸管智能模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压,形成一个温度闭环系统,来保持炉内温度恒定。


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