德州晶闸管调功器

可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。双向可控硅也叫三端双向可控硅，简称TRIAC。双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。其通断状态由控制极G决定。在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。这种装置的优点是控制电路简单，没有反向耐压问题，因此特别适合做交流无触点开关使用。

可控硅能以毫安级电流控制大功率的机电设备，如果超过此功率，因元件开关损耗明显增加，允许通过的平均电流相降低，此时，标称电流应降级使用.

可控硅的优点很多，例如：以小功率控制大功率，功率放大倍数高达几十万倍；反应极快，在微秒级内开通、关断；无触点运行，无火花、无噪音；效率高，成本低等等.

可控硅的弱点：静态及动态的过载能力较差；容易受干扰而误导通.

可控硅从外形上分类主要有：螺栓形、平板形和平底形.

现在大家对于可控硅是不是有了简单的了解了呢，具体详情查询淄博奥凯电气有限公司官网。 奥凯电气产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。德州晶闸管调功器

电力调整器对自动化产业的意义：

   众所周知电力调整器又被称做功率调整器，电力调整器是一种无级的电力调整设备;是工业电热行业的控制设备，并且能够真正做到节电节能。电力调整器就是一种使用于各种工业加热设备的控制产品。所以说电力调整器对自动化产业有着非常重要的作用和意义。

   电力调整器被普遍应用于各产业设备：如电加热锅炉、玻璃钢化炉、高温陶瓷窑炉、粉末冶金、电热铜炉、真空电镀、金属热处理、纤维染色加温设备、物理化学仪器、电力型电压输送设备、变压器一次侧控制、灯光控制系统、塑料压出机、IR红外线灯管加热、干燥机、模具加热、塑料皮革机械、吸塑机、电线电缆机械、拉丝机、贴合机、食品机械、鞋机、实验设备、船用机械、电子无尘室恒温恒湿控制等各种工业加热控制。 德州晶闸管调功器奥凯电气具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

智能调压器厂家来告诉你智能调压器的安装方法

智能调压器的主要作用就是过流、过压、过温等作用，在日常中，我们在进行安装、使用、以及维护等方面要认真对待，它的安装方法你了解吗？下面智能调压器厂家奥凯电气为你详细介绍。

1、安装方式：壁挂式垂直安装，电源为上进下出。接线时各铜端子上要去除杂物，拧紧螺钉，否则会造成端子发热而导致损坏。

2、智能调压模块的三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

3、“L”和“N”线*为模块内部控制电源用，用1平方细导线即可，与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。“L”端可接到任一路相线上，“N”端必须接三相零线。“L”和“N”不能调换。

调功器的工作原理和结构

(电力调整器)工作原理和结构与堵转的异步电动机相似，而能量转换关系则类似于自耦变压器。它借助于手轮或伺服电动机等传动机构，使定子和转子之间产生角位移，从而改变定子绕组与转子绕组感应电动势的相位和幅值关系，以达到调节输出电压的目的。感应调压器有三相式和单相式两种。

调功器具有以下特点：

  1、可用380V电源频率为50HZ/60HZ电**殊电压要求可定制。

  2、采用移相式触发方式、适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型。

  3、能与国内外各种控制仪表、微机的输出信号直接接口。

  4、一台仪表可以同时控制多台触发板。

  5、具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。

  6、脉冲输出对称度小于0.1度。

  7、同步电压范围宽。 奥凯电气以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

带你了解电力调整器这5个特点：

在介绍电力调整器特点之前，我们先要了解它的构成，电力调整器是由三相触发板、 风机、**散热器、外壳等组成。下面详细介绍它的5大特点：

1.全系列主电源48-480VAC范围内皆可用于。

2.4-20MA、1-5VDC、2-10VDC、0-20MA、0-10VDC、干接点等各种控制信号皆可用于。

3.任何机种之辅助电源（AC1，AC2）皆可**控制。

4.内置缓冲显示调节（SFS VR），可调范围1-22秒

5.瞬间停电0.5HZ立即停止显示，待复电后再缓冲显示 电力调节器目前已经普遍用于工业窖炉、 印染设施、烘干设施、喷涂设施、电镀设施、橡塑胶机械等等。 奥凯电气以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。德州晶闸管调功器

奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。德州晶闸管调功器

调功器电压调整器发展历史

  1900～1920年间，出现振动式和分段电阻式电压调整器。它主要利用电动机械力的作用逐段地改变直流励磁回路的电阻值，以调节发电机的输出电压。20年代，出现了碳阻式调整器，利用改变电磁吸力的大小，调节碳片电阻间的接触压力，以连续调节其电阻值，达到调节发电机输出电压的目的。30年代，由于电子管和离子管的发展，电子和离子式励磁调整器得到了运用。40～60年代由于磁放大器的发展，磁放大器式励磁调整器取代了电子和离子式调整器。70年代，由于半导体和晶体管性能的提高，同步发电机励磁系统逐步以晶闸管静止励磁机或旋转交流励磁机取代了直流励磁机。电压调整器发展成由电子器件构成，用控制晶闸管整流元件的导通角度来实现励磁电流的调整。80年代，随着电子计算机技术的发展，逐渐采用微处理机或微型计算机的电压调整器，其性能更为优越。 德州晶闸管调功器

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