河南晶闸管智能控制模块厂家
晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。
工作原理
晶闸管智能模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压,形成一个温度闭环系统,来保持炉内温度恒定。
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可控硅模板的优点和分类:
正高可控硅拥有体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外接线简单、互换性好、便于维修和安装;结构重复性好,装置的机械设计可以简化,价格比分立器件低等诸多优点,受到了众多客户的喜爱和欢迎。目前,正高可控硅以其稳定的性能等特点,广泛应用于各行业,**省内外地区。
可控硅模块的分类
可控硅模板从X芯片上看,可以分为可控模块和整流模块两大类,从具体的用途上区分,可以分为:普通晶闸管模块(MTC\MTX)、普通整流管模块(MDC)、普通晶闸管、整流管混合模块(MFC)、快速晶闸管、整流管及混合模块(MKC\MZC)、非绝缘型晶闸管、整流管及混合模块(也就是通常所说的电焊机**模块MTG\MDG)、三相整流桥输出可控硅模块(MDS)、单相(三相)整流桥模块(MDQ)、单相半控桥(三相全控桥)模块(MTS)以及肖特基模块等。 枣庄MTAC模块奥凯电气设备以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。
现在由正高电气来和大家学习一下可控硅模块温度保护:
可控硅模块与其它功率器件一样,工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去,就会引起模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化,直至完全损坏。晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中相当主要的是导通损耗。为了确保器件长期可靠地工作,设计时散热器及其冷却方式的选择与电力半导体模块的电流电压的额定值选择同等重要,千万不可大意!散热器的常用散热方式有:自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热问题的总原则是:控制模块中管芯的结温Tj不超过产品数据表给定的额定结温。
晶闸管模块被普遍应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。晶闸管模块要正常工作,必须具备以下条件:
1、+12V直流电源
晶闸管模块内部控制电路的工作电源,+12V电源正极接+12V端子(-12V电源接-12V端子),公共端子接GND端子。
2、控制信号
0~10V(0~5V,0~10mA,4~20mA)控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V(CON5V、CON20mA),负极接GND1。
3、供电电源和负载
供电电源一般为电网或者供电变压器,接晶闸管模块的输入端子;负载为用电器,接模块的输出端子。
通过以上了解,很多客户对晶闸管模块工作的必要条件有了一定的认识,大家可以根据自身的实际情况进行选购,确保施工的顺利进行。 奥凯电气以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
调压模块的结构:
一体化三相调压模块结构如图1所示,1、3、5为模块进线端,2、4、6为模块出线端,分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端,分别为4~20 mA信号输入端、0~10 V信号输入端、0~5 V信号输入端、0~10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4~20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时,模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。
三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块,它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统,可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定,维护和维修方便。调压模块应用时,应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高,输出电压很低),这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配,使模块在较大的导通角下工作。
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晶闸管智能模块在手动控制时,对所用电位器有何要求?
电位器的功率 ≥0.5W ,阻值范围从5.1—100K均可。
晶闸管智能模块的散热应注意些什么?
晶闸管智能模块芯片结温不能超过 125 度,当模块工作稳定时,散热器温度勿超过80度(即模块的壳温),否则烧坏模块。
当用户测试模块输出不正常时,自行考虑哪几方面?
(1)模块是否带负载测试。
(2) 12V 电源是否符合模块工作要求。
(3)如果是微机或仪表控制,看控制端是否有放电回路,因 2 、3 脚有一电容可能存贮电荷,使未加信号时导通,需在2、 3 脚间接一个500K电阻。
(4)若用户测试不平衡,首先看其负载是否平衡,测试时数字表红、黑表笔是否应 AB 、BC 、CA 相。
(5)接线是否正确,尤其单相交流模块,两边对应要加零线。
(6)若用户带感性、容性负载或负载不确定的情况下,模块工作不正常,建议用户在纯阻性负载下测试。
(7)对于控制信号不确定的情况下,选用电位器调节来检查模块是否正常。
河南晶闸管智能控制模块厂家
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