滨州MTDC1000晶闸管智能模块

 某加热炉控制柜，需要控制额定电压为380V，比较大工作电流为150A的加热炉，应使用什么规格型号的模块？

《使用说明书》中的选型计算公式：I>K×I负载×U比较大/U实际

K：安全系数，阻性负载K=1点5，感性负载K=2

I负载：负载流过的比较大电流

U比较大：负载上的**小电压

U实际：模块能输出的比较大电压（三相整流模块为输入电压的1点35倍，单相整流模块为输入电压的0点9倍，其余规格均为1点0倍）

I：需要选择模块的**小电流，模块标称的电流必须大于该值。 正高电气不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。滨州MTDC1000晶闸管智能模块

    中频电压互感器过来的中频电压信号由CON2-1和CON2-2输入后，分为两路，一路由IC1A进行电平转换后送到IC6的30P，另一路经D7-D10整流后，又分为两路，一路送到电压/电流调节器，另一路送到过电压保护。由主回路交流互感器取得的电流信号，先在外部转换成电压信号，从CON2-3、CON2-4、CON2-5输入，经二极管D11-D16整流后，再分为两路，一路作为过流保护信号，另一路作为电压/电流调节器的反馈信号。本电路逆变触发部分，采用的是扫频式零压软起动，只需取一路中频电压反馈信号，无需槽路中频电容器上的电流信号，其本质上相当于它激转自激电路，属于平均值反馈电路。由于主回路上无需附加任何起动电路，不需要预充磁或预充电的起动过程，因此，主回路得以简化，调试过程简单。起动过程大致是这样的，在逆变电路起动前，先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管，当电路检测到主回路开始有直流电流时，便控制它激信号的频率从高向低扫描，同时加大主回路的直流电流，当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时，中频电压便建立起来，并反馈到自动调频电路。自动调频电路一旦投入工作，便停止它激信号的频率往低扫描动作，转由自动调频电路控制逆变动引前角。滨州MTDC1000晶闸管智能模块正高电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

模块内部晶闸管主要参数

（1）正反向峰值耐压：≥1400V；

（2）di／dt：100A／μs；

（3）dv／dt：500V／μs

晶闸管智能模块的应用方法

模块的控制功能端口

模块可应用于各行各业需要对电力能量大小进行调整和变换的场合。如变压器调压；加热行业调温；金属加工行业的电镀、电解；电源行业电池充放电、电源稳压；电磁行业的励磁以及各行业使用的直流电机调速、交流电机软起动等。

模块如何使用？

模块的使用非常简单，只需用一个可调的电压或者电流信号即可对模块输出电压的大小进行平滑调节，从而实现弱电对强电的控制。

电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法。控制信号可以有0～5V，0～10V，4～20mA，0～10mA四种形式。

+12V：外接 +12V直流电源正极。

GND：直流电源地线。

GND1: 控制信号地线，与GND 相通。

CON10V: 0～10V 控制信号输入

TESTE：检测电源,方便用户检测模块功能时用。可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。

CON20mA：4～20mA控制信号输入

    当C5上的电压上升到氛管的导通电压时，双向晶闸管就会被触发导通。另一种是用两个NPN型三极管反向串联（基极开路）代替双向触发二极管，调压效果还不错。再有一种是用RC电路取代双向触发二极管，调压效果要差一些，在对调压器性能要求不高的情况下可以使用。双向晶闸管能不能也采用单结晶体管张弛振荡器组成的触发电路呢？双向晶闸管的特点是不论给它的控制极加上正的或负的触发脉冲都能使它导通，所以，单结晶体管张弛振荡器同样可以作为双向晶闸管的触发电路。这种触发电路调压效果很好，只是电路比较复杂。由于单结晶体管张弛振荡器必须由直流电源供电，所以应用桥式整流电路得到全波脉动直流电压，再经过稳压管VD削波成为梯形波电压，为张弛振荡器供电。为什么使用梯形波电压而不用滤波电容器得到平滑的直流电压呢？一定要用梯形波电压，不能使用平滑的直流电压。这是为了能使触发脉冲与交流电源同步。经过全波整流、稳压管削波后得到的梯形波电压与主电路电压是同步变化的，即二者同时经过零值，同时上升，同时下降。这样，当晶闸管上承受的主电压过零时。正高电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

晶闸管智能模块的选择

晶闸管智能模块是电加热炉控制装置中**关键的功率器件，整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系，选型的原则是考虑工作可靠性，即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V，选择工作电压为460V的晶闸管智能模块，其他电压的晶闸管智能模块需要订做。对晶闸管智能模块电流的选择，必须考虑加热炉炉丝（或加热件）的额定工作电流及智能可控硅调压模块的比较大输出电压值，如果加热丝为NTC或PTC特性的（即加热丝额定电流随温度变化，开机时温度很低，额定电流会很大或加热到比较高温度时，额定电流会很大或加热到比较高温度时，额定电流会很大），必须考虑加热丝整个工作状态的比较大电流值，作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。 正高电气愿与各界朋友携手共进，共创未来！滨州MTDC1000晶闸管智能模块

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晶闸管智能调压模块的使用方法

1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。

2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 滨州MTDC1000晶闸管智能模块

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