MTDC30晶闸管智能模块型号

 某加热炉控制柜，需要控制额定电压为380V，比较大工作电流为150A的加热炉，应使用什么规格型号的模块？

《使用说明书》中的选型计算公式：I>K×I负载×U比较大/U实际

K：安全系数，阻性负载K=1点5，感性负载K=2

I负载：负载流过的比较大电流

U比较大：负载上的**小电压

U实际：模块能输出的比较大电压（三相整流模块为输入电压的1点35倍，单相整流模块为输入电压的0点9倍，其余规格均为1点0倍）

I：需要选择模块的**小电流，模块标称的电流必须大于该值。 MTDC30晶闸管智能模块型号

满足晶闸管模块工作的必要条件

晶闸管模块使用中一定要具有以下条件：

（1）+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。

①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。

②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。

（2）控制信号： 0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。

（3）供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。 MTDC30晶闸管智能模块型号

晶闸管智能模块导通角与模块输出电流的关系

晶闸管模块的导通角与模块能输出的较大电流有直接关系，模块的标称电流是较大导通角时能输出的较大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在极较大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。

晶闸管智能模块工作原理

晶闸管智能模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定。

晶闸管智能模块过压保护：

晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大，持续时间较长的过电压，此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿，为了保护晶闸管，常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压，有效避免晶闸管被击穿。

晶闸管模块的应用方法

1、模块的控制功能端口定义

+12V：   外接 +12V直流电源正极。

GND：   直流电源地线。

GND1:    控制信号地线，与GND 相通。

CON10V:  0～10V 控制信号输入。

TESTE： 检测电源,可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。

CON20mA：4～20mA控制信号输入。

2、模块的控制端口与控制线

模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。 MTDC30晶闸管智能模块型号

MTDC30晶闸管智能模块型号

晶闸管智能模块的散热要求

模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中一定要配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，推荐采用厂家配套的散热器和风机，用户自备时按以下原则选取：

1、轴流风机的风速应大于6m/s ；

2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；

3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；

4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；

5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到良好散热效果。 MTDC30晶闸管智能模块型号

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