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随着科学技术的不断进步,对维修电工的要求也越来越高,为了适应社会不断的发展,作为电工需要不断地学习,否则真的很难跟上社会发展的节奏。现在,变频器被用在越来越多的场合,越来越普及,但部分维修电工却因为各种原因对变频器的一些故障莫名的害怕,即使很简单的故障也因心存恐惧而不知从何下手,,小编和大家谈一下变频器一个很常见的故障,变频器上电无显示,这个毛病排除外电源问题后,可以简单的按照下面步骤一步一步查找内在原因。这里讲的输入外电源为380伏,按照电源供给时序,首先查看保险管有无烧毁,这是千年不变的必经之路,也是**常规的,千万不要因为匆忙来个本末倒置。其次,整体看一下电路板有无明显的烧毁原件,比如电阻裂纹,断裂,脱焊;或电容鼓包,电路板积尘,看的时候一定要仔细,不要走马观花,有些故障可能就是因为一个大意的一扫而过,导致故障点被忽略,比较好用手电仔细照一下查看,辅助以万用表测量疑惑部位。当上述两点没发现问题时,就要开始我们的细节检测,测输出大电容有无失容损毁,这个需要反复细致的测量,比较好用数字桥表。没问题的话,接下来,查直流母线电压570伏,这里测出来的电压一般稍微高一点是允许的,但一般不会低。科泰机电拥有业内**人士和高技术人才。德州大量二手变频器回收电话
2.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。三.防护问题需要注意以下几点1.防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。2.防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。3.防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。四.变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线**长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器。河南小型二手变频器回收公司科泰机电具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
随着科学技术的不断创新,变频技术在我国社会生产生活中得到的应用,使我国变频器技术水平得到了提高,变频器节能的应用也日益灵活。在选用变频器调速或节能时,应该遵守以下8条原则:1.变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下,适当改变工况参数后,把不合理运行参数所消耗电能节省下来,就可做到从一般运行转变成经济运行。2.要节能一定要降低频率,下降值越大,节电越多。不降低频率,变频器原则上是不能节电的。3.与电动机负载率有关。负载率在10%~90%时,节电率**多约8%~10%,负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%~50%,是不计电费的。4.与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。例如,与压力、流量、转速等可调节的量值大小有关,可调整量大,则节电率就高,否则相反。5.与原来采用的调整方式有关。采用进口或出口阀门方式来调整运行参数的,很不经济,若改为变频器调速,则经济合理。使用变频器调速后,比用人工阀门调整运行方法,能多节电达20%~30%。6.与原来采用的调速方式有关。例如,原来用滑差电动机调速,因调率低,尤其在中、低速时,效率只有50%以下,很不经济,改为变频器调速后,把这部分电能节省下来了。
这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。五、偏置频率有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号比较低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。六、频率设定信号增益此功能*在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为比较大时(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。七、转矩限制可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。科泰机电始终以适应和促进工业发展为宗旨。
假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在比较大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过比较大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~较妥。制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。八、加减速模式选择又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时。我公司生产的产品、设备用途非常多。河南小型二手变频器回收公司
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