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1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下,一个使用变频器,一个没有,同时转速和扭矩都在电机的额定状态下,那么变频器还能省电吗?能省多少呢?答:对于这种情况,变频器只能改善功率因数,并不能节省电力。2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率,转速还是一样50HZ),有变频器的那个能省多少电?答:如果使用了自动节能运行,这个时刻变频器能降压运行,可以节省部分电能,但是节电不明显。3、同样的条件,空载状态下能省多少,这三种状态下哪个省的更多?答:拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能。比如关于“闭环控制”如是说。我认为有讨论的空间。文中的闭环概念太狭义了。闭环控制不仅*是转速传感器反馈才算数。矢量控制时的频率控制就是闭环控制,而且是装置内部的闭环控制,V/F控制才属于开环控制,另外还有温度、压力、流量等等物理量的PID调节器反馈控制,都是闭环控制的范畴。而且都是可以通过变频器调节实现的。不应该将闭环控制概念解释得那么窄。再比如,制动的概念,那种解释就象废话一样,玩弄文字游戏,说了等于没说一样。1.变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。2.作为电子电路。科泰机电提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。枣庄英威腾变频器维修公司
变频器的接地线的**小截面积必须大于或等于供电电源电缆的截面积。为了防止干扰而引起的误动作,控制电缆应使用绞合屏蔽线或双股屏蔽线。同时要注意切勿将屏蔽网线接触到其它信号线及设备外壳,用绝缘胶带缠包起来。为了避免其受到噪声的影响,控制电缆长度不宜超过50m。控制电缆和电动机电缆必须分开敷设,使用单独的走线槽,并尽可能远离。当二者必须交叉时,应采取垂直交叉。千万不能将它们放在同一个管道或电缆槽中。而一些用户在进行电缆敷设时,没有严格按照上述要求进行施工,导致在单独调试时设备运转正常,正常生产时却干扰严重,以致不能运行。如某水泥厂二次风温表突然出现指示异常:指示值明显偏低,且大幅度波动。在此之前一直运行很好。检查热电偶、温度变送器及二次仪表,均未发现问题,将相关?表移到其他测点,仪表运行完全正常,而将其他测点的同类仪表换到此处,也出现同样现象。后发现在篦冷机3号冷却风机电动机上新安装了1台变频调速器,而且正是变频器投用后二次风温表才出现指示异常状态。试将变频器停运,二次风温表指示立即恢复正常;再起动变频器,二次风温表又出现指示异常,连续反复试验几次均是如此。烟台英威腾变频器维修需要多少钱公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。3.变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是:,大功率并且为风机/泵类负载;第二,装置本身具有节电功能(软件支持);第三,长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能,就是夸大或是商业。知道了原委,你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用,否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。4.采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的~,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为以上,可以带全负载起动。5.在同一工厂内大型电机一起动,运转中变频器就停止,这是为什么?电机起动时将流过和容量相对应的起动电流,电机定子侧的变压器产生电压降,电机容量大时此压降影响也大。
三、摸在变频器出现故障断电后,迅速拆机并做好防护工作用手指肚快速触摸变频器内部线路板上的相关电子元器件、IC集成块等。一旦发现某些元件同比温升明显,则故障必在它身上或者其周围线路当中!图二展示的为某品牌35KW变频器,因直流母线电压监测电阻阻值变质而引发直流母线过电压保护,从图中可感觉到事发时电阻所散发出的热量有多高!四、压当变频器工作中如果出现工作时好时坏现象,有可能是内部线路当中有某些元件发生开焊故障所致。对于一些管脚排列细密且众多的贴片IC而言,单纯凭借肉眼观察发现有无问题实属不易。此刻我们不妨借助绝缘的塑料棒/木棒(严禁使用导电的金属物品),在通电状态下适当用力按压怀疑的元件。该方法对于排除小型贴片元件尤其是贴片式IC十分有效,不过在操作时一定要做好防触电、防短路工作。五、敲敲这种方法是针对第四种检测方法的补充,毕竟第四种方法*能对小型的贴片元件行之有效,而对于部分大功率电子元器件或者存在高压危险的线路部分则不太方便操作。对此我们可改压为敲,利用绝缘工具在怀疑故障点附近适当用力敲击,大多数情况下是能快速锁定故障对象的。图三展示的为。科泰机电严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
5、正常输送使用一个可调整的较高的输送速度,称为变频高速;而当输送长度接近于裁切长度时,输送带应进入低速运行阶段,称为变频低速(可为一固定速度),这样便于提高裁切精度和裁切质量。低速输送距离(长度)可以根据现场操作运行情况,由文本屏设置;6、下刀裁切时,输送带必须停止输送,裁切完毕后,输送带开始运行。下刀裁切至重新运行,需有一个适宜的延时时间,如时间太短,未升到原位,容易与板材相顶,损坏板材和。若时间过长,会导致本班产量降低。这个下刀时间(实际为复位时间)也可以由文本屏进行设置;7、本班产量——裁切张数,可以在屏面上显示和监控。下一班人员可将显示值复位清零,重新计数;8、系统的运行方式:用按钮启动和停止,实现自动裁切功能。图5-29可调定长裁切装置系统电气压原理(接线)图根据以上要求,核算了PLC的I/O点数,绘制系统原理接线图并编写控制程序。可调定长裁切装置选用10点LS/K7MDR10S型PLC、YD204VL4文本屏,和伟创AC60/,用CDD-11N型接近开关(常态为接点接通,检测物体到位后,接点开断)采集刀位信号,用TRD-2T600BF型旋转编码器测量板材长度。PLC的P40端子控制下刀电磁阀,进行裁切控制。公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。烟台英威腾变频器维修需要多少钱
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