威海风机变频器销售厂家
中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。伺服系统的工作原理简单的说就是在开环控制的交直流电机的基础上将速度和位置信号通过旋转编码器、旋转变压器等反馈给驱动器做闭环负反馈的PID调节控制。再加上驱动器内部的电流闭环,通过这3个闭环调节,使电机的输出对设定值追随的准确性和时间响应特性都提高很多。伺服系统是个动态的随动系统,达到的稳态平衡也是动态的平衡。两者不同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60HZ的交流电先整流成直流电,然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT,IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的波形类似于正余弦的脉动电,由于频率可调,所以交流电机的速度就可调了(n=60f/p,n转速,f频率,p极对数)。两者区别在于:应用场合不同。变频控制与伺服控制是两个范畴的控制。前者属于传动控制领域,后者属于运动控制领域。一个是满足一般工业应用要求,对性能指标要求不高的应用场合,追求的是低成本。另一个则是追求高精度、高性能、高响应。科泰机电以质量求生存,以信誉求发展!威海风机变频器销售厂家
为了克服这个问题,预防反复切换现象,就定义在零速附近为死区。对于死区,不同类型的变频器定义都会有所不同。一般有以下两种:(1)线段型。如图中所示,如定义(-1v,+1v)为死区,则模拟量信号在(-1v,+1v)范围时按零输入处理,(+1v,+10v)对应(0hz,比较大频率),(-1v,-10v)对应(0hz,负的比较大频率)。(2)滞环回线型。在变频器的输出频率定义一个频率死区(-fdead,+fdead),这样一来配合着电压死区(-udead,+udead)就围成了滞环回线。模拟量的正反转控制功能还有一种就是在模拟量非双极性功能的情况下(也就是说电压不为负的单极性模拟量)也可以实现,即定义在给定信号中间的任意值作为正转和反转的零界点(相当于原点),高于原点以上的为正转,低于原点以下的为反转。同理,也可以相应设置死区功能,实现死区跳跃。但是,在这种情况下,却存在一个特殊的问题,即万一给定信号因电路接触问题或其他原因而丢失,则变频器的输入端得到的信号为0v,其输出频率将跳变为反转的比较大频率,电动机将从正常工作状态转入高速反转状态。十分明显,在生产过程中,这种情况的出现将是十分有害的,甚至有可能损坏生产机械。对此。烟台空压机**变频器科泰机电不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。
滤波时间常数就是特指模拟量给定信号上升至稳定值的63%所需要的时间(单位为s)。滤波时间的长短必须根据不同的数学模型和工况进行设置,滤波时间太短,当变频器显示“给定频率”时有可能不够稳定而呈闪烁状;滤波时间太长,当调节给定信号时,给定频率跟随给定信号的响应速度会降低。一般而言,出于对抗干扰能力的考虑,需要增加滤波时间常数;处于对响应速度快的考虑,需要降低滤波时间常数。模拟量通道的增益参数与上面的频率增益不一样,后者主要是为定义频率给定曲线的坐标值,前者则是在频率给定曲线既定的前提下,降低或者提高模拟量通道的电压值或者电流值。一般情况下,变频器的正反转功能都可以通过正转命令端子或反转命令端子来实现。在模拟量给定方式下,还可以通过模拟量的正负值来控制电动机的正反转,即正信号(0~+10v)时电动机正转、负信号(-10v~0)时电动机反转。如图5所示,10v对应的频率值为fmax,-10v对应的频率值为-fmax。图5模拟量的正反转控制和死区功能在用模拟量控制正反转时,零界点即0v时应该为0hz,但实际上真正的0hz很难做到,且频率值很不稳定,在频率0hz附近时,常常出现正转命令和反转命令共存的现象,并呈“反反复复”状。
变频器设置了一个有效的“零”功能。就是说,让变频器的实际**小给定信号不等于0,而当给定信号等于0时,变频器的输出频率则自动降至0速。5脉冲给定脉冲给定方式即通过变频器的特定的高速开关端子从外部输入脉冲序列信号进行频率给定,并通过调节脉冲频率来改变变频器的输出频率。不同的变频器对于脉冲序列输入都有不同的定义,以安川vsg7为例:脉冲频率为0~32kkhz,低电平电压为~,高电平电压为~,占空比为30%~70%。这里进行举例说明一下脉冲给定的参数设置。现在有一个变频系统,其需求如下:(1)使用端子输入的脉冲信号来设置给定频率;(2)输入信号范围为1khz~20khz;(3)要求1khz输入信号对应设定频率为50hz,20khz输入信号对应设定频率为5hz。根据上述要求,参数设置要点如下:(1)设置频率给定方式为脉冲给定;(2)选择多功能输入端子为脉冲信号输入(如脉冲信号端子固定则无需选择,如安川vsg7的rp端子);(3)设置脉冲比较大输入频率为20khz;(4)定义频率给定曲线首坐标点的数值,即**小脉冲给定值的百分比为1khz÷20khz×100%=5%,以及**小脉冲数对应的频率值50hz;(5)定义频率给定曲线尾坐标点的数值,即比较大脉冲给定值的百分比为100%。我公司生产的产品、设备用途非常多。
另一种情况是变频器驱动大惯性负载,而出现过电压现象。这种情况下,一是将减速时间参数加长或增大制动电阻(制动单元);二是将变频器的停止方式设置为自由停车方式。故障五电机发热,变频器显示过载,对于已经投入运行的变频器,必须检查负载状况,对于新安装的变频器出现这种故障,很可能是V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题,此时必须正确设置好各种参数,另外,电机在低频的工作时散热性能变差,也会出现这种情况,这时就需加装散热装置。采用变频器作为异步电动机驱动器,尽管其可靠性很高,但是如果使用不当或偶然事件,也会造成变频器的损坏,要想在生产过程中,使用好变频器,熟悉变频器的结构原理,了解常见故障,对于技术人员尤为重要。科泰机电生产的产品受到用户的一致称赞。济南科创变频器厂家直供
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变频器作为自动化工厂生产的交换器,在生产作业中的作用毋庸置疑,故障一变频器充电起动电路故障,通用变频器一般为用压型变频器,采用交―直―交工作方式。当变频器刚上电时,由于直流侧的平波电容容量非常大,充电电流很大,通常采用一个起动电阻来限制充电电流。充电完成后,控制电路通过继电器的触点或昌闸管将电阻短路。起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏,变频器报警显示为直流线线电压故障。一般,变频器的设计时,为了减小变频器的体积而选择较小起动电阻,其值多为10―50Ω,功率为10―50W;当变频器的交流输入电源频繁接通,或者旁路触器的触点接触不良时,都会导致起动电阻烧坏。因此在替换电阻的同时,必须找出原因,如果故障是由输入侧电源频率开始引起的,必须消除这种现象才能将变频器投入使用,如果故障只由旁路触元件引起,则必须更换这些器件。故障二变频器无故障显示,却不能高速运行,经检查变频器参数设置正确,调速输入信号正常,经上电运行测试,变频器直流母线电压只有450V左右(正常应在580V-600V),再测输入侧,发现缺了一相。故障原因是输入侧的一个空气开关一相接触不良造成的。造成变频器输入缺相不报警,仍能在低频段工作。威海风机变频器销售厂家
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