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吹塑工艺控制要点 吹塑冻干膜工艺流程大致如下: 料斗上料一物料塑化挤出一+吹胀牵引- +风环冷却-◆人字夹板- +牵引辊牵引-◆电晕处理- +冻干膜收卷 但是,值得指出的是,吹塑冻干膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,需要加强对工艺参数的控制,规范工艺的操作,保证生产的顺利进行,才能获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑冻干膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:挤出机温度、吹胀比、**。山东聚乙烯冻干膜批发
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子,含有适量的爽滑剂,保证薄膜的开口性。 树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大,熔融指数(MI)太大,则熔融树脂的粘度太小,加工范围窄,加工条件难以控制,树脂的成膜性差,不容易加工成膜:此外,熔融指数(M1)太大,聚合物相对分子量分布太窄,薄膜的强度较差。因此,应当选用熔融指数(MI)较小,且相对分子量分布较宽的树脂原料,这样既能满足薄膜的性能要求,又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2-6g/10min范围之间的聚乙烯原料。山西无菌冻干膜进出口
冻干膜的基本性能的技术要求 规格及偏差 聚乙烯冻干膜的宽度、厚度应当符合要求,冻干膜薄厚均匀,横、纵向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。 外观 要求聚乙烯冻干膜塑化良好,无明显的"水纹”和"云雾";薄膜的表面应当平整光滑,无皱折或*有少量的活褶:不允许有气泡、穿孔及破裂现象:无明显的黑点、杂质,晶点和僵块;不允许有严重的挂料线和丝纹存在。 物理机械性能 由于吹塑后的聚乙烯冻干膜用于印刷或者复合加工工艺时,要受到机械力的作用,因此,要求聚乙烯冻干膜的物理机械性能应当优良,主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等几项指标应当符合标准。
冻干膜吹塑的** **又称霜线,指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中,低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融状态,透明性良好。当离开模口之后,要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却,冷却空气以-一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时,高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡的热量会被冷空气带走,其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以F,从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线,这就是**(或者称霜线)。
冻干膜吹塑的挤出机温度 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度- -般控制在160'C~170C之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度明显下降:温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差,甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。 在吹膜过程中,**的高低对薄膜性能有一-定的影响。如果**高,位于吹胀后的膜泡的上方,则薄膜的吹胀是在液态下进行的,吹胀*使薄膜变薄,而分子不受到拉伸取向,这时的吹胀膜性能接近F流延膜。相反,如果**比较低,则吹胀是在固态下进行的,此时塑料处于高弹态下,吹胀就如同横向拉伸一样,使分子发生取向作用,从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。 湖南无菌冻干膜销售
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