云南PP无纺布设备机厂家
全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常普遍，主要应用于：医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、手术缝线等高分子医用卫生新材料；干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等。淄博天阳造纸机械有限公司团结、创新、合作、共赢。云南PP无纺布设备机厂家
本发明涉及无纺布生产设备领域，具体地讲，涉及一种纺织无纺布一体化生产设备。背景技术：无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时需要对无纺布进行截断和印花处理，一般截断和印花处理是分开进行的，先是采用人工印花后在进行裁切处理，人工印花耗费了大量的人力与时间，并且压花生产时效率不高，还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备，此为现有技术的不足之处。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种纺织无纺布一体化生产设备，方便无纺布的生产时的印花和截断处理。本发明采用如下技术方案实现发明目的：一种纺织无纺布一体化生产设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧设置有无纺布裁切机构、无纺布绷紧机构和无纺布印花机构；所述无纺布裁切机构包括立板，所述底板的上部一侧中间位置固定连接所述立板，所述立板固定连接倾斜的支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接固定块的一侧。云南PP无纺布设备机厂家淄博天阳造纸机械有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
所述直槽杆的侧面中部固定连接导向轴的一端，所述导向轴穿过所述方块，所述导向轴的另一端固定连接u形杆的横杆，所述u形杆的两竖杆一侧分别铰接一组均匀排布的圆轴的一端。作为本技术方案的进一步限定，所述无纺布绷紧机构包括对称的导向辊，对称的所述导向辊的一端中心轴分别固定连接摆动杆的一端，对称的所述摆动杆的另一端分别铰接横杆的两端，所述横杆的中部固定连接t形块的圆柱端，所述t形块的方块端嵌入竖向槽杆一端的竖滑槽内，所述竖向槽杆的下端固定连接l形杆的长杆上侧中部，所述l形杆的长杆嵌入u形卡槽内，所述u形卡槽的一端铰接螺杆二，所述螺杆二螺纹连接所述l形杆的长杆。
无纺布口罩是一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成，中间夹有各种无纺布；另一种直接由无纺布缝制，分为一层、两层和三层。过滤效果好，透气稍差，*新品种为表面和背面为无纺布材料，中间为过滤纸，从而使无纺布口罩过滤作用更上一个等级。包装、运输和贮存包装：口罩的包装应该能够防止机械损坏和使用前的污染。口罩按数量装箱，放入合格证（装箱单），封箱。运输按合同规定的条件。贮存按使用说明书的规定进行。范围：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GB/T4745-1997纺织织物表面抗湿性测定沾水试验GB15980-1995一次性使用医疗用品卫生标准GB/T医疗器械生物学评价第7部分：环氧乙烷**残留量GB/T医疗器械生物学评价。 选择淄博天阳造纸机械有限公司，就是选择质量、真诚和未来。
水刺无纺布常规生产工艺流程:原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--脱脂漂白--水刺--烘干--卷绕--成品现有水刺技术的生产工艺是先将原棉脱脂、漂白，再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白，这种堆漂工艺特点是能源和材料浪费大，成本极高；另外作为医用敷料**重要的是卫生、不含杂质，而这种先脱脂漂白棉花，后面进行清花、铺网、水刺的过程又将棉花进行了一次污染。水刺工艺技术改造：本项目将常规工艺中的脱脂和水刺工序的先后顺序进行了调换，避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题。淄博天阳造纸机械有限公司深受各界客户好评及厚爱。青海皮革无纺布设备设备
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改造生产工艺流程原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品环保型全棉无纺布，环保、清洁、抵抗细菌是其主要的特征，采用非漂白质量原棉为原材料，通过“原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品”的生产工艺制成。水刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的天然棉花，可先将棉网中的细小杂质除去，然后再脱脂，首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题，进一步提高了产品的洁净度。
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