黑龙江外包不锈钢搪玻璃反应釜标准
避免清洗操作不当带来的严重后果。搪烧质量欠佳有些搪玻璃反应釜厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪玻璃釜使用寿命,因此严格按制造规程制造才能保证搪玻璃釜的质量。基体材料不合格为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪玻璃层与基体间、搪玻璃层内部形成大量气泡,导致搪玻璃结合强度降低。搪玻璃层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪玻璃釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷,静电穿刺搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪玻璃强烈地磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用,从而导致搪玻璃点蚀,因此搅拌转速不宜太快。搪玻璃反应釜作为一种重要的生产设备,因使用不当出现不可修复的后果是很严重的,毕竟一台机器的价格不便宜,在这里建议大家使用之前仔细阅读使用说明或问询专业人员使用方法。山东浩通机械产品**国内。黑龙江外包不锈钢搪玻璃反应釜标准
在使用搪玻璃反应罐产品的时候,一定要遵守其标准的操作规程,这样可以减少对产品的损害以及延长产品寿命的作用。1、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。2、使用前首先认真检查与搪玻璃反应罐有关的管道和阀门,在确保符合投料条件的情况下,方可投料。3、需要严格执行工艺操作规程,密切注意反应罐内温度和压力以及反应罐夹套压力,严禁超温和超压。4、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。5、若发生超压现象,应立即打开搪玻璃反应罐放空阀。紧急泄压。6、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。7、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10立方米以上的反应罐或搅拌有底轴承的反应罐严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。8、停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将罐内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。当企业员工在使用搪玻璃反应罐时,应当对操作人员进行整体的施工安全培训。黑龙江外包不锈钢搪玻璃反应釜标准山东浩通机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
我们在使用搪玻璃反应罐的时候,作为一种耐防腐的设备,我们在使用过程中,需要了解他的工作原理,这样才能方便使用,下面来看下。1、对于搪玻璃反应罐,如果想要了解它的工作原理的话首先来看一下它的温度控制系统是如何操作的,用夹套将搪玻璃反应罐包围起来,并配备装配连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀2、操作者通过测温装置测得的搪玻璃反应罐内和夹套内的实时温度,当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时,需要打开蒸汽调节阀,加热夹套内部水温,提升反应釜中的物料的温度,当测温装置测得的温度高于设定值时,打开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度。3、通过以上的这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度,控制搪玻璃反应罐内的温度。从而保证反应釜内温度稳定在一定的反应温度范围之内,保证化学反应的温度条件,使得反应顺利进行。在使用的时候,我们可以了解到搪玻璃反应罐具有搪玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,后期使用的时候方能便捷。
当我们在对搪玻璃反应罐进行使用时,通常会检查密封效果时候良好,是否存在漏气的现象,之后再去进行整体的使用。投入到生产中去,我们在进行密封时应当注意哪些呢。1、首先检查机械密封的质量动、静环端面是否有划伤等痕迹。2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。4、安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。5、如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。在使用期间,如果搪玻璃反应罐内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质,有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时,底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。这样才能保证使用寿命,以及使用安全。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
对密封部位应倍加防护、保持清洁。工作温度影响搪玻璃反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪玻璃与钢板粘结在一起。由于搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪玻璃受到钢板的约束产生压应力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪玻璃釜的工作温度对搪玻璃釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪玻璃产生的应力超过其使用应力,搪玻璃将被破坏。因此搪玻璃釜遇冷、热急变,极易爆瓷。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。析氢腐蚀搪玻璃釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会导致金属发生析氢腐蚀,由于搪玻璃的致密性而不能再向外扩散,因此当H2聚积到一定的程度,形成定的动力时,搪玻璃就会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时,必须加缓冲剂,如果搪玻璃釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话,必须采用腐蚀率低的***清洗剂。山东浩通机械不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。吉林20000L搪玻璃反应釜如何修补
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我们一般在生产搪玻璃反应釜的时候,都会根据现代制造行业的需求,其进行设计,在进行设计时会有什么样的步骤呢,下面就来看下。1、确定搪玻璃反应釜操作方式根据工艺流程的特点,确定反应釜是连续操作还是间歇操作。2、汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。3、计算搪玻璃反应釜体积4、确定反应釜设计(选用)体积和台数。如系非标准设备的反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。5、反应釜直径和筒体高度、封头确定。6、传热面积计算和校核。7、搅拌器设计。8、管口和开孔设计。9、画出反应器设计草图(条件图),或选型型号。平时我们在进行设计搪玻璃反应釜的时候也应当注意客户在型号规格以及所使用环境来去进行设计生产,特殊规格可取进行私人设计定制。黑龙江外包不锈钢搪玻璃反应釜标准
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