三洋溴化锂溶液再生

    溴化锂吸收制冷机经历了长时间的运行后，特别是华东地区，夏天制冷，冬天制热。机器的损耗各方面都非常大，日常养护保养是延长制冷设备寿命、有效降低设备功耗的重要手段。机组真空度气密性检修维护溶液内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护，换热铜管更换清理、更换喷嘴，机组控制系统元器件检修更换机组安装、改造、调试整机年度维保，供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂、机组换热铜管清洗预膜在暖通制冷行业领域中，产品作为主机**产品，其市场已经成为厂家争相追逐的“掘金宝地”。在品牌竞争的同时，空调的种类也在增加，从以往的单一制冷，或制热型到现在的环保空调，净化空调，节能空调，溴化锂空调，针对市场研发适应市场的产品。本文主要针对溴化锂空调制冷机在中国的发展现状以及在行业领域这的应用进行探讨。溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点，近年发展十分迅速，特别是在空调制冷方面占有明显的地位。三洋溴化锂溶液再生

    单位质量制冷量，由于t0不变，故h1固定不变。当tk升高到tk'时，h3增加，因此h1－h3减少。由于t0不变，故压缩机吸入蒸气的比容V1没有变化，所以单位容积制冷量qv随tk的升高而降低。比容积功理论比功，tk升高到tk'时，压缩比增大，h2增大到h2’，因为h1没有变化，所以比容积功wov也随tk的升高而增加。制冷系数tk升高时，q0降低，w0升高，因而制冷系数急剧下降。综上所述，随着蒸发温度的降低，循环的制冷量及制冷系数明显下降，因此在运行中只要能满足被冷却物体的温度要求，我们希望制冷机保持较高的蒸发温度，以保证获得较大的制冷量和较好的经济性。由于冷凝温度的升高会使循环的制冷量及制冷系数下降，故运行中要适当控制冷凝温度，不应使它过高。制冷机工况制冷机的制冷量、功率消耗及其它特性均与tk和t0得高低有关。例如同一台压缩机，当t0=5、tk=30时，它的制冷量比它工作在t0=－25、tk=50时的制冷量大四倍。因此不讲制冷机的工作条件而单讲制冷量的大小是没有意义的。压缩机出厂时，机器铭牌上标出的制冷量一般是名义工况下的制冷量。对全封闭压缩而言，铭牌上标出的制冷量是标准工况下的制冷量，如果是专门为空调器用的压缩机。三洋溴化锂溶液再生

    做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失*表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。

    影响理想循环制冷量与能耗比值的基本热力性质。影响系统部件与整个系统结构、尺寸、质量以及运行经济性的物理和热力性质（压缩机、热交换器、管路以及制冷装置的流程布置）。利用辅助设备提供COP和运行经济性的基本热力性质（过冷，内部热交换）。需要采用辅助设备以克服对运行经济性产生不利影响的基本热力学和物理性质（油分离、去湿等）。制冷剂的热力性质对循环经济性的影响可用实际循环的制冷系数ε与相对温度范围(T1，T2)内的逆卡诺循环的制冷系数εr,c。的比值β=ε／εr,c。来表示。β为热力完善度。下面来说明其影响。实际循环及其经济性与理论循环是不同的，这是由于(1)制冷系统运行时，制冷剂的流动阻力及其与周围环境的热交换，致使各个过程开始至终了时的实际压力和温度不同于理论循环，实际压缩过程变成多变压缩过程；为了提高循环的经济性而引入系统中的部件，它们所产生的局部影响中**重要的是过冷器的排热，排至周围环境（通常的过冷器）在这种情况下，液态制冷剂过冷后，减少了节流后的湿蒸汽的干度，循环的单位制冷量增大，因此，对提高循环的性能指标总是有利的。但采用液体过冷要设过冷器，使用深井水，增加投资。

    机组管理人员掌握溴化锂溶液结晶产生的原因、判断方法和熔晶方法非常重要。结晶产生的原因及判断**易结晶部位从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)图可以看出，结晶取决于溶液的浓度和温度，温度越低，溶液的饱和浓度越低。在一定的浓度下，温度低于某一数值时，或者温度一定，浓度高于某一数值时，就要引起结晶。机组运行期间，**易结晶部位，是低温溶液热交换器浓溶液侧及浓溶液出口处。因为该处溶液的浓度比较高，而温度又较低，且通路窄小，当温度低于该部位溶液的结晶温度时，结晶就逐渐产生。结晶故障的判断溴化锂溶液结晶曲线图为了防止机组在运行中出现结晶，机组都设有自动熔晶装置，通常设在发生器浓溶液出口端，称为熔晶管。机组一旦出现结晶，由于浓溶液出口被堵塞，发生器的液位越来越高，当液位高到熔晶管位置时，溶液就绕过低温热交换器，直接从熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管发烫是溶液结晶的明显特征。这时，低压发生器液位高，吸收器液位较低，机组制冷性能严重下降。导致结晶的原因；热源供热量偏大直燃型机组燃烧机燃烧量偏大，使高压发生器内溴化锂溶液水分蒸发量偏大，导致流向热交换器的浓溶液浓度升高，溶液经热交换器降温后。三洋溴化锂溶液再生

三洋溴化锂溶液再生

    溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入，对冷凝器应充入（对于热泵型空调器，二者均应充入），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，比较好在近下班时，充入，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。三洋溴化锂溶液再生

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