莱芜松下溴化锂机组维保

    溴化锂制冷机所取的冷/热水，除直接用于工艺过程外，一般都是经过空调器对空气进行温湿度处理。溴化锂制冷机的空调器是溴化锂制冷机系统中不可缺少的重要组成部分。常用的溴化锂制冷机空调器有空气与冷/热水直接接触的喷水室空洞器和间接的表面式空调器两种。本片文章主要介绍喷水室溴化锂制冷机空调器的维护保养。喷水室空调器，由于是开式的，冷/热水和空气直援接触，使用前应清洗水池。防止杂物堵塞喷嘴。应防止垃圾及杂物进入空调器的喷水池。定期检查和清洗水过滤器。特别是用于纺织系统，棉纱较多，过滤器易披堵塞，影响喷淋水量。通常1～2周清洗一次，或根据环境及杂物来确定清洗周期。定期清洗水池，一般每月清洁一次，或根据情况来确定冲洗时间。定期检查和清洗喷嘴及喷淋排管。通常半年至一年清洗一次。喷嘴一般是采用塑料制成，塑料易老化，时间过长喷嘴磨损，喷嘴孔变大，性能会发生变化，使喷淋雾化不好，与空气热交换差，应更换喷嘴，喷嘴可以拆下，且项盖也可护下，进行喷嘴的清洗。浮球阀及浮球每月检查一次，保证正常水位，使水泵能正常工作。水泵的接线及接地线应定期检查。定期对水泵进行维护保养。莱芜松下溴化锂机组维保

    溴化锂机组在每年的运行中，应做一定的保养，每年的常规保养是必不可少的，飞龙我们说一下我们公司见的一个客户因为没有做好保养，而导致铜管破裂进行维修的案例，希望大家在对待溴化锂机组维修保养上面引起重视！该双良溴化锂机组运行了四年，前三年使用还可以，到第四年的时候，出现了制冷量下降的情况。排除没有做清洗的情况，检查冷媒水进出水温差较小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压发生器、低压发生器液位稳定，吸收器液位偏低，各泵运行正常，制冷机真空度没有变化。溴化锂机组故障故障查询与分析，对溴化锂溶液进行取样，发现其浓度*为44％(正常值50％)。初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，透成吸收效果不好而影响冷量，容易发生泄漏的部位通常是冷凝器、吸收器和蒸发器。把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的端盖封板打开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块，铜管破裂的情况下市因为水流压力作用下，冲击石块挤压使铜管破裂的。维修方法修复，对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置。对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤。开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀。潍坊热水型溴化锂机组维保

    减少溶液循环量溶液循环量的大小对溴化锃吸收式机组的热力系数有较大的影响,要增加溶液质量分数差,则必须减小溶液循环量。添加辛醇。保持机组溴化锂溶液中辛醇的一定含量,无疑是增加机組制冷量,提高热效率的有效措施,也是节能运行的重要一环。因此应在运行中仔细观察:活性剂辛醇的量是否满足要求；是否积聚在机组某部位,不能随溶液与冷剂水循环等,应及时釆取解决措施。提高机组的真空度和气密性溴化锂吸收式机组是高真空设备,荇机组内存有不凝性气体,特别是空气泄漏入机组,机组真空度下降,不仅增强了机组的腐蚀性,而且大幅度降低机组性能,何时能量消耗率也上升。因此,提高机组密封性,防止外界空气泄漏入机组,同时,在运行中及时排除机组内各种不凝性气体,是保证机组安全运行的基本条件。防止冷剂水污染冷剂水中若混有溴化锂溶液,在同一蒸发温度下,蒸发压力降低吸收器传质推动力减小,吸收效果下降,稀溶液质量分数升高,不仅机组性能下降,而且机组能耗率上升,因此,在机组运行中,若冷剂水污染,应及时再生冷剂水相对密度在。水质的管理传热管内污垢严重,显然影响传热效果,使机组的性能系数下降,能耗上升。因此,在机组的节能运行中,要十分注意水质的管理。

    在溴化锂机组的整个系统中，有两种泵，一种是水泵另外一种是附属在机组上面的真空泵，泵对于制冷制热液体的循环非常重要，下面我们说说其保养方法。水泵的保养溴化锂机组大修保养中对水泵的保养内容为：检查水泵填料、水泵轴承、水泵轴承套的磨损情况；检査弹性联轴器的磨损情况，重新校正电动机与水泵的同心度；检查水泵、电动机座脚的紧固情况，清洗泵体并重新油漆。电动机与水泵同心度的校正方法是：用平尺沿轴向紧靠联轴器依次测量出上、下、左右四点的间隙量，然后调整水泵或电动机，使平尺贴靠联轴器的任何位置都平直，即为合格。电动机与水泵的不同心度允许差值为。联轴器的轴向间隔：小型水泵为2~3mm，中型水泵为3~5mm，大型水泵为4~6mm。两个联轴器切不可密合在一起，以防电动启动时轴向窜动造成巨大推力。水泵大修后应达到的合格标准是：盘绠套部滴水每分钟应在10滴之内，其温升不超过70℃；进行试运行时的允许运行电流比额定值偏高3％～4％，正式运行时的电流应为定值的75％~85％。真空泵的保养。溴化锂机组大修保养中对真空泵的保养内容为：检查各运动部件的磨损情况；检查真空泵油阻油器及润滑油的情况；检查过滤网是否污堵；更换各部件之间的密封。

    溴化锂机组在使用过程中可能遇到一些简单的故障问题而导致短期停机一小段时间，此时也不应该忽视溴化锂机组的短期保养，如此才能溴化锂机组持续的地运行一段时间。一般来说溴化锂机组的短期保养指的是两周之内的保养，在此期间溴化锂机组的保养工作，应做到下面几点：将机组内的溶液充分稀释，有必要时可将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器，充分稀释机内的溴化锂溶液，使在当地的比较低环境温度下不发生结晶。如果停机期间，当地的比较低环境气温比较高，不仅不用将蒸发器的冷剂水全部旁通至吸收器，且机组也不要过分稀释，保持蒸发器冷剂水有一定的液位，只要停机时溶液不会结晶即可。这样在机组重新启动时，可缩短从机组启动到正常运行的时间。这是由于溶液中的冷剂水经过发生及冷凝后进人蒸发器，要使蒸发器冷剂水有一定高度的液位，需要一定的时间。注意保持机组内的真空度。停机时应将所有通向大气的阀门全部关闭紧，机内压力较高，应起动真空泵将机内全部不凝性气体抽尽，否则，引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。在停机期间，若机组压力上升过快，应检查机组是否泄漏。若机组泄，应尽快进密性检査。在停机期间，当地气温也有可能降到0℃以下。威海直燃型溴化锂机组调试

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    按表压的增顺序提高压力至规定值。在初始运行的20~30min内，蒸汽压力不宜超过（表压），以免引起严重的汽水冲击。当蒸发器液囊中的冷剂水液位达到规定值（一般以蒸发器视镜浸没在水位上升速度较快为准）时，启动冷剂泵（蒸发器泵），调整泵出口的喷淋阀门，使被吸收掉的蒸汽与从冷凝器流下来的冷剂水相平衡。溴化锂制冷机组至此也完成了启动过程，应逐渐转入正常运转状态。机组进人正常运行后，可在工作蒸汽压力为～（表压）的工况下没启动真空泵运行，抽出溴化锂制冷机组中的不凝性气体，抽气工作可分为R若干次进行，每次5~10min。为了更好地维护溴化锂制冷机组，更好地保养溴化锂制冷机，让溴化锂制冷机更为运行，减少不必要的麻烦，应当在每日的运行进行观察并及时发现问题解决，只有这样，溴化锂制冷机运行才会更为长久。莱芜松下溴化锂机组维保

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