三洋溴化锂机组
维修溴化锂机组--机组制冷或采暖效果不h好,或衰减厉害:1 )真空度问题:机组存在泄漏,或抽气系统不`良,造成内部不凝性气体集聚,影响机组出力效果。解决办法,就是找到泄漏点,或排除抽气系统不`良,并手动抽出机组内的不凝性气体,恢复机组出力。2 )机组循环系统不正常:溶液在机组内的循环是机组能够正常出力的保证, 如果机组系统管路中某个部位堵塞,或存在串腔等就会直接影响溶液的循环量,进而影响机组的出幼。这种情况,需要现场根据机组各部位参数的变化及趋势. 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。三洋溴化锂机组
溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言,溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟,溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别,我们说一说溴化锂溶液的注入。目前,溴化都以溶液状态供应,市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右,如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低,但在机组调试中可加以调整,使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入,并且溶液的pH值也调整至9~,可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差,由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀,但装有取样阀),为DN25的真空隔膜阀,注液速度快,此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液,因取样阀*为DN10的的隔膜,注液速度慢,花费时间太长。溴化锂溶液的注人量,可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒,应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液,也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值,同时,溴化锂溶液加人机组前,应应留有小样,以便在调试过程中。三洋溴化锂机组
溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水,溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。
B调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。C检查溴化锂溶液量,井调整冷剂水溶液量。D溶液检验未达参数时,向甲方提出报告,建议对溶液进行过滤或再生。电气控制系统的检查和维护A检直电气控制箱内电器元件,必要时建议换新。B调整待查控制设定值(如时问开关,水温感应器等)。5各安全保护装置的检查校正。A检查调校或更换水流量装置。B交叉调校低温保护装置。C检查调校其他温度压力装置。D调控程序起动运行之时间装置。6、其他项目A蒸气容量控制检查。B抽气泵厦抽气系统幢直。C溶液泵及冷寂泵运行压力电流、噪音检查。D液位控制装置之检查,必要时校正冷媒量。7、保养后之再开机调试A控制系统模拟测试。A开机运行调校机组。C填写运行记录与验收报告。上述检查如发现任何不良零件必须更换,当即建议甲方有偿更挠。
溴化制冷机组是在高真空状态下运行的,无论采用自动抽气装置还是采用机械抽气装置,都离不开真空泵。真空泵性能的好坏直接影响到机组的正常工作,为此,除了真空泵的维护保养之外,应掌握真空泵的故障及其排除方法,以保证真空泵的性能,确保机组的安全正常运行。目前,溴化锂制冷机组所采用的真空泵通常是双级串联旋片式真空泵,电动机和体连接方式一般有联轴节直接连接和用传动带间接连接两种。真空泵极限真空达不到要求,是真空泵常见也是首要排除的故障,其主要是真空泵零件的损坏或老化、油的乳化及油温过高等原因所致。飞龙历经20年专业溴化锂制冷机维修,现将真空泵的常见放障及相应的故障排除方法整理如下表,希望溴化锂制冷机组维护保养的朋友有所帮助。溴化锂制冷机组维修
三洋溴化锂机组
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