海南粉体设备运行检测系统解决方案厂家
农业物联网智能灌溉、施肥控制系统的功能:
智能化混肥功能:
通过数据监测,根据作物生长所需营养液的酸碱度PH和浓度EC,计算机按照施肥配方的PH、EC设定值,将1—4种浓缩100倍的母液、1种5%浓度的H2SO溶液与水自动混合配制,调节营养液的PH、EC达到作物正常生长所需的范围,以满足作物的生长要求。
灌溉施肥信息的统计、查询、显示功能:
系统可记录每种作物单个阀门每天的灌溉施肥量和灌溉施肥次数,可连续存储记录信息。
系统运行的动态显示功能:
当系统运行时,系统主界面显示当前正在运行的程序、运行的阀门,使用户一目了然的掌握系统运行状态。 淄博创银节能科技有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。海南粉体设备运行检测系统解决方案厂家
反渗透设备采用了先进的反渗透膜分离技术,通过反渗透膜元件提高原水的纯度,祛除水中的杂质和盐份。反渗透设备采用了自动供水和断水的智能化控制系统,设备操作简单,制水效果明显,广泛应用在工业、化工、制药、食品等领域。反渗透设备的控制系统说明1、操作简单,“傻瓜式”一键操作安装调试完毕后,无需再次调试,没有复杂的按钮开关等的操作,开关机可以简单的通过面板上的一个键来完成。2、全自动运行,可以实现无人职守的运行系统自动运行、自动保护、自动在线监测。同时系统可以实现手动/自动的切换,在特殊的运行状态下,对设备、水泵、控制阀等可以选择手动操作。3、自我保护功能高压泵入口处设有低压压力开关,当泵入口的压力低于,压力控制器动作,使设备停止工作,保证高压泵的安全。高压泵出口处设有高压压力开关,当出口的压力高于,压力控制器动作,使设备停止工作,保证高压泵、膜组件、膜壳的安全,也可以根据现场情况进行设定。4、在线实时监控,运行参数一目了然反渗透装置上设置有淡水流量计和浓水流量计,根据两个流量值可以观察反渗透的运行状况,调节系统回收率。5、液位控制系统相关水箱设置有液位控制器,与对应设备连锁控制启停。 化工厂控制系统运行故障分析解决方案公司淄博创银节能科技有限公司是多层次的组织与管理模式。
针对我国温室灌溉施肥自动化程度较低的情况,介绍一种适合我国农业温室的自动灌溉施肥控制系统。该系统可以自动或人工控制灌溉施肥时间和施肥量,实现节水和节肥灌溉。
现代化温室微灌系统中的农作物所需养分绝大部分是从营养液中获取,所以在灌溉施肥过程中要将适合作物生长的一定浓度的营养液通过灌溉水提供给作物。
营养液与水的混合是在灌溉过程中进行的。因此,肥料和水的在线混合、混合罐中浓度的检测和反馈控制是一个实时控制系统。灌溉施肥系统由控制箱(PC作上位机与PLC作下位机)、灌溉管路、肥液混合罐、文丘里管、过滤器、pH值/EC值传感器、液位控制阀、各种电磁阀(根据施加肥料种类的不同可有多个)等几部分组成。
工厂级(上层、管理层)设置在中控室的上位系统采用客户机/服务器(C/S)结构,通过遵循TCP/IP网络协议的100Mb快速冗余以太网进行计算机间的管理数据交换,所有的站点均通过4个智能交换机OSM连接到系统中。配置工程师站(ES)一套,用于工程项目的组态、系统运行的监视,Profibus-PA现场总线仪表的维护。ES站兼做服务器(OSSERVER),完成实时数据的采集、历史数据的记录及报警信息的发生记录。系统配置冗余的OSSERVER一台,兼做操作员站,和ES站一起完成实时数据采集。当ES站发生故障时,冗余OSSERVER承担主SERVER功能,等ES恢复后,冗余SERVER将ES在故障期间的过程历史记录送往ES站,从而保证ES站数据的完整性。这种SERVER间的切换对操作员是无扰动的。另配置三台客户端(OSCLIENT)作为操作员站,从SERVER获得过程数据并可进行相应操作,其中两台OSCLIENT配备双显示屏,另一台配备大屏幕显示器。 淄博创银节能科技有限公司受行业客户的好评,值得信赖。
一种基于PLC控制的水处理自动化系统,其特征在于,所述水处理自动化系统包括监控站、PLC控制系统、触摸屏、用于数据采集的压力传感器、用于将水循环起来的循环泵、变频器和中水回用设备和无负压供水设备;所述触摸屏与PLC控制系统的CPU模块连接,所述压力传感器、变频器和监控站均通过工业以太网与PLC控制系统的CPU模块连接;所述循环泵、中水回用设备和无负压供水设备通过信号线与PLC控制系统的CPU模块连接。
如权利要求1所述的基于PLC控制的水处理自动化系统,其特征在于,所述PLC控制系统包括电源模块和CPU模块;所述电源模块为整个水处理自动化系统供电。 宇恒陶瓷注重于产品的环保性能,将应用美学与环保健康结合起来。贵州锅炉点火系统解决方案哪家好
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由于垃圾组成成分复杂、非均质性较强、地域差别较大,导致填埋场生态修复难度大,效率低。目前,对垃圾填埋场进行修复的技术主要有原位修复和异位修复技术两大类,其中原位修复技术又分为厌氧修复与好氧生态修复技术。厌氧修复技术主要是将填埋场进行原位封场,并持续对填埋场进行填埋气和渗滤液处理系统运行;原位封场的厌氧修复技术建设和运行成本较低,但运行时间长,封场后续需持续运行十几年甚至几十年,填埋场方能达到稳定化;在整个运行过程中,为保证整个工程运行的稳定及安全,对工程运行过程产生的沼气的组分就成了工艺流程监控可视化必不可少的一个部分。海南粉体设备运行检测系统解决方案厂家
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