福建汽车冲压模具生产厂家

时间:2020年01月29日 来源:

我们通过上文了解到拉伸模具在设计时不仅在材料、模具表面还在加工油、工件热处理都有所考虑。让用户更加信任此产品。

  解决办法:倒排工序,先试拉伸模,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半。

  4、拉伸系数m

  拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一,通常用它来决定拉伸的顺序和次数。

  影响拉伸系数m的因数很多,包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。有关拉伸系数m的计算和选用原则一般都从各种冲压手册中寻找。因为书中介绍的很详细。

  解决办法:材料的相对厚度、拉伸方式、拉伸次数是不好在修模时调整的,一定要慎重!比较好在选择拉伸系数m时找同事商谈和验证一遍。

  5、加工油的选择

  加工油的选择非常重要。区别润滑油是否合适的方法,是当将制品从模具内取出来时,如果制品温度高到不能用手触摸的程度,就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法,在凹模上涂润滑油,或在薄板上套薄膜袋。

  解决办法: 遇到拉伸拉裂时,切记在凹模上涂润滑油,工件靠凹模一面覆0、013-0、018mm的塑料薄膜。 华诺机械深受行业客户的好评,值得信赖。福建汽车冲压模具生产厂家

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冲压模具常见问题及解决对策分析

在级进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。

1.冲件毛边.

(1)原因:A、刀口磨损; B、间隙过大研修刀口后效果不明显;C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动; E、上下错位。

(2)对策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;C、研修刀口;D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;E、更换导向件或重新组模。

2.跳屑压伤

(1)原因:A、间隙偏大; B、送料不当;C、冲压油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨损,屑料压附于凸模上;F、凸模太短,插入凹模长度不足;G、材质较硬,冲切形状简单;H、应急措施。 东营五金冲压模具来样订做华诺机械设备用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!

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拉伸模具加工方法大全

    为满足工业生产对各种零件的需求,拉伸模具加工也会采取不同的方式来加工产品,所以说针对性很强,我们常见的加工方法都有哪些?

  1、绿色冲压,绿色制造是一个综合考虑环境影响与资源效率的现代制造模式,而绿色冲压亦是如此,实质上就是人类可持续发展战略在现代冲压中的具体体现。

  2、微细冲压,微细加工指的是微零件加工技术,微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,它比常规的制造技术有着无可比拟的应用前景。

  3、智能化冲压,板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作,均是冲压发展到每个阶段的标志,而今板料冲压又进入到了智能化阶段,因此,可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。

  4、复合冲压,该方式并不是指落料、拉伸、冲孔等冲压工序的复合,而是指冲压工艺同其他加工工艺的复合,譬如说冲压与电磁成形的复合,冲压与冷锻的结合,冲压与机械加工复合等。

  上述的这些加工方式可以加工出来很多种产品,要想保证拉伸模具加工的质量,那就需要控制好每一道生产工序的质量,这样还可以提高加工效率呢!

冲压拉伸模具依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。 华诺机械狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

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大家想不想知道冲压拉伸模具的慢走丝线切割技术的知识呢,快来加入小编的队伍一起通过下面的文章学习学习吧。

  数控慢走丝线切割技术发展水平已相当高,功能相当完善,自动化程度已达到无人看管运行的程度。比较大切割速度已达300mm2/min,加工精度可达到±1.5μm,加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。直径0.03~0.1mm细丝线切割技术的开发,可实现凹凸模的一次切割完成,并可进行0.04mm的窄槽及半径0.02mm内圆角的切割加工。锥度切割技术已能进行30°以上锥度的精密加工。

  关于冲压拉伸模具的知识就为大家说到这里了,如果您还有任何这方面的的疑问。就请来我们公司吧。我们将耐心回答您的任何疑问。



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五金冲压模具加工工艺分类

   目前按完成工序的性质分类,包括冲裁模、弯曲模、拉深模等;按工序的组合程度分类,包括单工序模、级进模、复合模等;按自动化程度分类,包括全自动模、半自动模、手动模;按模具材料分类,包括聚氨酯橡胶模、钢模等;……看你从哪个角度说。如果是按第一种分类,具体包括冲孔模、落料模、切边摸、切断模、剖切模、整修模、切舌模、弯曲模、拉弯模、拉伸模、卷圆模、胀形模、翻边模、翻孔模、缩口模、扩口模、整形模、校平模、精冲模等。 福建汽车冲压模具生产厂家

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