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4、橡胶胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。5、耐压次数高,变形恢复性好。6、采用特殊硫化工艺制造,寿命更长久。7、弹性前列,韧性好。8、导热快,导热性能。9、耐磨性好,易切割。04胶辊的生产知识介绍主要原料:橡胶原胶、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂。主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光。(1)混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。(2)过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样*依靠调节就可减轻或避免不利影。(3)固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到**小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。(4)研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。05聚氨酯胶辊的用途与特性聚氨酯胶辊是采用聚氨酯作为原材料。淄博康杰高分子材料有限公司一切从实际出发、注重实质内容。海南两辊卷圆胶辊电话
如何使用胶辊,如何正确使用胶辊给大家做一个介绍:新铸制的复合胶辊不宜马上投入使用由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使复合胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。闲置复合胶辊的正确存放,待用的复合胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。 河南开卷机支撑胶辊价格创造价值是我们永远的追求!
胶辊对聚氨酯材料的要求: 必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; 必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; 胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; 表面无气泡,杂质及机械损伤。 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素: 多元醇分子量对胶辊性能的影响: 分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。 予聚体异氰酸酯基(NCO)百分含量的影响: 随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,(釜中寿命变短),对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号,宽度为30mm的大气孔砂轮,磨削总量一般为0.5mm,棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨,磨削总量一般为0.3mm-0.4mm,可分三次进行,进刀量分别可为0.2mm、0.1mm、0.1mm,采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制,磨削粉尘也较少,更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下,为保证磨砺质量,一般砂轮主轴转速为1800r/min,相应车头转速约为200r/min。磨削前需要调整好磨床尾座,保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03mm,磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀,一次走刀速度要慢,以3m/min-4m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑,目测其表面无螺旋线,无机械波纹,表面粗糙度Rat达到0.4μm-0.6μm为好。淄博康杰高分子材料有限公司是您可信赖的合作伙伴!
表面胶加工要对涂布胶辊铁芯表面粗糙处理,之所以要把把铁芯表面进行粗糙处理,这么做的目的是为了,加大胶辊铁芯表面与表面胶的粘合面积。接下来要进行喷砂。将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理,这个环节要注意,要根据胶辊铁芯的材质的不同,选择符合胶辊铁芯的材质的喷砂进行加工处理,喷砂的目的是为了让胶辊表面更粗糙,表面胶后胶与铁芯粘合更好。就是进行表面胶。涂刷硅橡胶粘合剂后,对经过上述处理的胶辊铁芯,根据客户的使用要求。 淄博康杰高分子材料有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。聊城转向辊胶辊
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印刷胶辊你经常遇到的那些问题解决技巧一、印刷胶辊表面易有伤痕:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。究其原因,主要有两种:1、印版拉不紧或版夹夹不紧,印版拖梢处常有裂口和裂缝,划伤靠版水、墨辊。2、墨辊保养不及时,胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,一般胶辊两头较严重。二、印刷胶辊表面结晶、钙化:质量印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。三、印刷胶辊过早皲裂、老化:出现这一问题的原因是多方面的,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发。海南两辊卷圆胶辊电话
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