淄博制冷机组用溴化锂溶液生产厂家

    也可根据溶液的颜色来判断,一般Li2CrO4的质量分数越高,溶液颜色越黄,如呈淡黄色或无色,说明缓蚀剂消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因为Li2MoO4为无色);如呈黑色,说明溶液中氧化铁多;如呈绿色,说明有铜析出。表面活性剂:为提高热交换设备的热质交换效果,需在溴化锂溶液中加入表面活性剂,这类物质能强烈地降低表面张力,常用的表面活性剂为异辛醇。它可提高机组吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化锂溶液中添加辛醇的质量分数为0。1%～0。3%,试验表明,添加辛醇后,制冷量约提高10%～15%。在每年制冷系统开车前和停车后分别对机组的溶液进行取样分析以监控溶液的各种成份变化情况。根据开车前的取样分析结果决定溶液的碱度是否需要调整,以及决定溶液是否需要添加缓蚀剂和表面活性剂等。根据停车时的取样分析结果分析溶液中的铁,铜等离子的浓度变化情况,可以看出机组内部腐蚀速度,从而采取相应措施。此外,考虑到机组长期运行,必然有一部分杂质进入到溶液中,这些杂质一部分悬浮于溶液中,一部分沉积于机组内部,针对这一情况,专门从厂家定制了溶液过滤器,在机组运行时,对溶液进行外置旁滤式过滤处理,以降低溶液中的悬浮杂质的含量。并且,也通过在系统全部停运后。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。淄博制冷机组用溴化锂溶液生产厂家

溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是：热效率低，冷.却水消耗量大，设备的密封性要求较高，有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力，是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置；整个机组除功率较小的屏.蔽泵外，无其它运动部件，运转安静，运行时基本上没有噪音和振动；以溴化锂～水作为工质对，无.毒，无臭，有利于满足环保要求；制冷机在真空状态下进行，无高压危险；制冷量调节范围广，在 20% ～ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节；对外界条件变化的适应性强，可在加热蒸汽的压力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷.却水温度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ～ 15 ℃ 的范围内稳定运转。溴化锂机组维修维保。 50%溴化锂溶液多少钱山东飞龙制冷设备有限公司为客户服务，要做到更好。

    目前对换热管的清洗主要机械清洗法。但也根据积垢,淤泥及腐蚀等情况请专业清洗公司对机组采用化学清洗。在设备及维护保养方面对制冷机组的管理机组的保养分为短期停机保养和长期停机保养。在设备方面主要抓好电机,泵,阀,自控系统及机组换热管等方面的管理。制冷机组的保养。在机组进行短期停机保养时(主要指停机时间在两周内的保养),此时的保养一是要将机内的溴化锂溶液充分稀释,二是要保持机内的真空度。在机组进行长期停机保养时,先将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。对于单效机组,通常采用充氮保养的方法。另外,专门接了除盐水进站,在单效机组长期停机后,将单效机组内的溶液全部抽出放在溶液贮罐中,然后向机组内注入除盐水,启动溶液泵,对单效机组的内环境进行水洗,一方面可以清洗掉单效机组内剩余的溶液,保持机组有一个中性环境,减少剩余溶液对机组的腐蚀,另一方面也可将机组内的一些杂质带出保持机组内能有一个清洁的环境。而且,在溶液出机组后,机组充氮保持一个正压的环境,不仅防止外界的空气进入机组内,而且对于机组检修也非常方便。机组的附属设备的管理。对于溶液泵和冷剂水泵。

    是否设置过冷器，要通过综合经济比较来确定。溶解或悬浮于制冷剂中的杂质的影响。油溶解在液态制冷剂中，就形成一种双组分混合制冷剂，其蒸发温度要比纯制冷剂高。实验表明，油的浓度越高对沸点的影响越大，因此我们必须使系统装置中的油浓度很低。在干式蒸发器出口处或其他油浓度较高的位置，设计时要考虑到这种影响。如油不溶于制冷剂，热交换器表面就会形成油膜，从而产生相当大的热阻，这是十分有害的。系统中混有水时，将引起操作问题。油一般是由各类压缩机的润滑油带人系统的。溴化锂溶解在制冷剂中的水与油一样也要增加制冷剂的沸点。温度低于0℃时，水会对内部结构部件产生各种有害的作用，如堵塞节流孔，卡住调节器的活动部件。应该采取下列措施减少系统中水的侵蚀：系统装配和重组制冷剂时，材料必须彻底干燥；在充注或添加制冷剂之前，应将系统彻底干燥（持续抽真空或用惰性气体冲吹）；系统中安装干燥器。制冷剂蒸汽中含有空气或其他不凝性气体时，这些气体的分压力就要增加冷凝器的总压力，因而压缩机的输入功率就要增加。为了排除这些有害影响，必须安装空气分离器。从经济分析来看，压缩机的参数也受到使用的制冷剂的影响。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

由于溴化锂的沸点很高，在所采用的温度范围内不会挥发，因此和溶液处于平衡状态的蒸气的总压力就等于水蒸气的压力，从而可知温度相等时，溴化锂溶液面上的水蒸气分压力小于纯水的饱和蒸气压力，且浓度愈高或温度愈低时水蒸气的分压力愈低。当浓度为50％、温度为25℃时，饱和蒸气压力0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。如果水的饱和蒸压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃）时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力，也就是说溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的水蒸气的能力，这一点正是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。同理，如果压力相同，溶液的饱和温度一定大于水的饱和温度，由溶液中产生的水蒸气总是处于过。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。济宁溴化锂溶液供应

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    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%～0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。淄博制冷机组用溴化锂溶液生产厂家

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