山西连续冲压模具厂

时间:2023年11月10日 来源:

冲压拉伸模具使用时间过长我们就要对其进行清洗,但清洗时间也要按规律来,所以说清洗时间要按时。

  1、冲压拉伸模具修补往后,有必要把模具表面清扫洁净。

  2、每隔一段时间,有必要把模具全分解,然后进行全部品清扫。

  3、在守时维护过程中,对冲压拉伸模具表面面,拆、换零部件必须要进行彻底的清扫与收拾

  4、装模前要对冲压拉伸模具的上下表面进行清擦,保证模具设备面和压机工作台面不受压伤及模具在出产中上下设备面的平行度。

  5、冲压拉伸模具装好后将模具翻开,将模具各部辨明擦洁净,特别是导向安排,关于表面件的冲压拉伸模具,要保证面清擦洁净,来确保制件的质量。

    很多产品在生产的时候必须要用到冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具等各种模具的,通过模具生产出来的产品质量是非常好,那么我们对使用的材质硬度有何要求:

  1、对拉伸模具加工(硬度>350HB)而言,共轭齿轮的硬度配合同拉伸模具加工相同。

  2、拉伸模具加工(硬度<350HB)而言,直齿轮中小齿轮的**小硬度应比共轭大齿轮的比较大硬度高20一25HB。 华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。山西连续冲压模具厂

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冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。装配好的冲压模具,上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求,分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致;导料面应与凹模进料方向的中心线平行;带侧压装置的导料板,其侧压板应滑动灵活,工作可靠。卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求,超高量在许用规定范围内,工作面不允许有倾斜或单边偏摆,以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。山西连续冲压模具厂华诺机械具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

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在生活中有很多我们不太清楚的事情,我们都希望懂得更多的知识和内容,所以华诺小编给您带来关于冲压拉伸模具中常用模具新钢种的相关的知识,一起去看看吧。

  1、7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢,可以利用火焰进行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火温度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可达60 HRC以上,强度和韧性较高,崩刃后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢,制作形状复杂的冲裁模。CH-1钢的推荐热处理工艺:淬火温度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小时,硬度58~62HRC;

  2、6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢为高韧性低合金钢,淬透性好,空淬变形小,耐磨性较高。其强韧性较高于CrWMn和Cr12MoV钢,不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。

  好了,***的文章就给大家讲到这里,要想了解更多冲压拉伸模具知识,请继续关注我们的网站。

    塑料模具抛光基本程序要想获得高质量的抛光效果,**重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾、头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。 华诺机械完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。

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冲压模具装配的注意事项:

     冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。

  首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确精确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。 华诺机械设备不懈追求产品质量,精益求精不断升级。山西连续冲压模具厂

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在冲压拉伸过程中,工件由于冷塑性变形,产生冷作硬化,使其塑性降低,变形抗力和硬度增大,再加上模具设计不合理,就需要进行中间退火,以软化金属,恢复塑性。

  退火一般采用低温退火,即再结晶退火。

  退火时要注意的事项有两点:脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮,害处有二:使工件有效厚度变薄,增加模具磨损。

  一般采用普通退火,为减少氧化皮产生,退火时要尽可能将炉膛装满,我们常用的方法有哪些:

  1、工件少时可与其他工件混装(前提:退火工艺参数应基本一致)。

  2、将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮,退火后要根据情况进行酸洗处理。

  也可采用氮炉退火,即光亮退火。不细看,几乎和没退火前颜色一样。对付冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无其它办法时,增加中间退火工序。 山西连续冲压模具厂

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