山东大型管式电捕焦油器配件

电捕焦油器又称电气滤清器或电除尘器。根据不同的使用场合，选用不同结构型式的电除焦油器，在混合煤(发生炉煤(站中大致有如下几种电除焦油器。 电捕焦油器;这是指沉淀极不是管状的，而是是平板状的， 由多块平板在一定距离内组成沉淀极，并与外壳连接接地。 电晕极是以镍铬丝或铁丝，由上下框架加以固定，但板式电捕焦油器的电晕极般与管式不同，是采用在电晕极直线段焊接上针尖，利用放电的原理来加强产生的电晕强度。板式除焦油器的结构较管式来得简单，除焦油效幸也能达到，但板式电捕焦油器的平板要求平整，同时电晕间相互也有干涉。山东大型管式电捕焦油器配件

管式电捕焦油器: 沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成同时在截面上是的匀排列的，组合后与外壳连成片，并与外壳连接接地。每根沉淀极管的**通过根电晕极，电晕极由中23毫米的镍铬丝或铁丝制成，电晕极由上、下 框架加以固定，并不与沉淀极与外壳的金属件直接连接，管式电捕焦油器根据不同通过煤气章可以分为C 39、C-72、 C 97、C-140、 C-148、 C 180等多种，其中“C”表示管式电捕焦油器，后面的数字表示器的沉淀极管的数量。潍坊化工管式电捕焦油器定制

混合发生炉煤气生产过程中，对于用烟煤为原料的煤气站常配置有除焦油设备。部分用无烟煤或焦碳为原料的煤!站也配置有除焦油设备，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才配置的。 1.水洗法:这是利用喷射水和煤气进行接触，用吸附以及焦油自身的凝结而随水除下，通常我们采用的空塔(包括竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。 2.机械除焦油这是利用煤气在叶轮的机械力作用下，使烟气中焦油粒子发生碰撞，进而凝结成较大的颗粒而除下，目前，已经基本上逐步为其他型式的除焦油器所代替，脱焦油机的除焦油效率般在70 80%左右，同时适用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机有时也作为一种增压机，经过脱焦油机后，其煤气压力可以到达4000帕左右.

蜂窝式电捕焦油器是机电一体化的节能的煤气净化设备，普遍应用于化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材等行业的气体净化。它是焦炉煤气净化系统的除焦油雾装置，具有结构紧凑、无电场空穴、煤气处理量大、阻力小、沉淀极有效表面积大、除油效率高等优点。 　　1、气体的放电过程 ： 在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。 　　2、气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。

电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。电捕焦油器可分为小小修： 电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并去除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。山东大型管式电捕焦油器配件

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电捕焦油器中修： 运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下： ①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。 ②去除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。 ③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。 ④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。 ⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。 ⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。 ⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。山东大型管式电捕焦油器配件

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