济宁天然气检测系统解决方案提供商
燃气泄漏无线自动化监测系统系统工作方式:
间歇工作,定时检测,主动传输
为满足电池供电的要求,现场监测设备采用间歇工作方式,即平时处于休眠状态,当预先设定的定时时间到达时设备被唤醒,对燃气浓度和水位进行检测,并根据检测结果处理其他事务,工作完成后再次进入休眠状态。定时时间一般为十分钟,可根据实际情况在上位计算机上修改。
燃气浓度和水位未超报警值
如燃气浓度和水位均未超报警值,则检测后一般不上传,只有当距离上次数据上传超过一个小时的情况下才连接GPRS网络向中控室传送数据,如果遇GPRS网络故障,重试多次无法连接到网络时,将临时启用短信传输方式,告知监控人员现场设备的状态。淄博创银节能科技有限公司以诚信为根本,以质量服务求生存。济宁天然气检测系统解决方案提供商
发展历史:首要阶段1975-1980年,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:DCSDCS1)采用微处理器为基础的控制单元,实现分散控制,有各种各样的算法,通过组态**完成回路控制,具有自诊断功能2)采用带CRT显示器的操作站与过程单元分离,实现集中监视,集中操作3)采用较先进的冗余通信系统第二阶段1980—1985.,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)微处理器的位数提高,CRT显示器的分辨率提高2)强化的模块化系统3)强化了系统信息管理,加强通信功能第三阶段1985年以后,集散系统进入第三代,其技术特点表现为:1)采用开放系统管理2)操作站采用32位微处理器3)采用实时多用户多任务的操作系统滨州石油设备DCS控制系统淄博创银节能科技有限公司产品**国内。浙江砖厂控制系统解决方案设计淄博创银节能科技有限公司在行业的影响力逐年提升。
垃圾由车辆运输进厂后首先经地衡、卸料平台进入垃圾贮坑,垃圾在贮坑内存放时经过发酵、排出渗沥水后可提高进炉垃圾的热值,又使垃圾容易着火燃烧,然后由垃圾抓斗将垃圾投入给料漏斗,再通过水冷式给料斜槽进入焚烧炉,给料炉排定量地向燃烧炉排供应垃圾。燃烧炉排是整个燃烧设备的重心,分左右两区,四级燃烧炉排的速度可根据需要人为进行设定。一、二次风在空气预热器中由汽机抽汽加热。加热的一次风供应到干燥区和燃烧区炉排下。末级炉排是燃尽区,不需要预热空气。二次风在烟道的前后墙同一高度上喷入,以使助燃空气和烟气充分混合并充分燃烧。燃烧器用以保证炉温维持在850℃以上至少2秒以防止垃圾低温燃烧时产生有害气体。燃尽的垃圾从一级炉排离开焚烧炉落入灰渣贮坑中。燃烧后的烟气通过余热锅炉的受热面,产生过热蒸汽,来驱动蒸汽轮机发电。炉渣通过渣车送至专门设置的炉渣处理厂实现相应的循环利用,冷却的烟气经过喷加石灰和布袋除尘净化处理后排出,同时,烟道还随时添加活性炭用以除去可能由二次污染产生的有害气体。
农村污水有以下几个特征:(1)污染源相对分散,水量较小,有机物浓度较高,日变化系数高;(2)大部分农村地区经济相对落后,无法负担高投入的处理设施,而土地资源则相对丰富;(3)缺乏相应的专业管理人员。现有技术对于生活污水的处理主要有生物法:城镇污水处理厂通常采用的A2O、氧化沟等活性污泥法,这些方法的特点是:需要污水管网将污水集中收集起来、构筑物运行复杂、建设和运行成本高、需要有专业人员管理等,因而,这些方法很难适用于农村分散型生活污水的处理。项目设计要点(1)机械格栅一台,控制将污水中上浮物与污水分离;(2)通过管线自流方式将污水流至调节池内,通过提升泵输送至厌氧池,并监测流量数据;(3)自流方式流至预脱销池、缺氧池、好氧池;(4)好氧池内回流泵将污水再输送至预脱销池,上清液自流至沉淀池和污泥池。(5)污泥池内上清液自流至清水池和一、二级人工湿地,污泥通过排泥泵排出;(6)上清液在人工湿地内进一步处理经过紫外消毒设备达到排放标准排至河流;(7)所有设备均要实现就地、远方(触摸屏和云端)控制功能。 淄博创银节能科技有限公司一切从实际出发、注重实质内容。
系统功能
1.数据采集功能
可自动采集,处理温度、湿度、风速、雨量,光照等环境参数。
2.灌溉控制功能
(1)具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式,用户可根据需要灵活选用灌溉模式。
(2)可实现中控室控制,手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。
3.参数设置功能
(1)系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。
(2)系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。
4.显示功能
(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜单方式显示,现场采集数据显示在液晶屏上。
(2)后台监控系统可配大屏幕显示器,图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况,准确、直观、明了。 淄博创银节能科技有限公司以顾客为本,诚信服务为经营理念。桓台建材设备的电气控制解决方案策划
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移动式机械设备控制系统:用于工程机械设备的可移动式配重系统包括:配重;信息采集装置,用于采集工程机械设备的工作状态信息;计算模块,所述计算模块内预存有工程机械设备的特征参数信息,所述计算模块根据所述工作状态信息及特征参数信息计算得出所述配重的理想配重位置;控制模块,将所述理想配重位置和所述配重的实际配重位置进行比较,并输出控制信号;调节装置,接收所述控制模块输出的控制信号,并将所述配重调整至所述理想配重位置。本发明还提出一种工程机械设备及可移动式配重控制方法,本发明的工程机械设备、可移动式配重系统及控制方法,可实现对配重位置的调节,改善工程机械设备工作的稳定性和安全性。济宁天然气检测系统解决方案提供商
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