内蒙古衬搪瓷管道标准

内蒙古衬搪瓷管道标准, 搪玻璃管道特性说明 （1）耐腐蚀性：搪玻璃层能耐除氢氟酸、浓磷酸（浓度大于30%、温度大于100℃）、强碱（PH值大于12，温度大于100℃）以外的腐蚀介质。   （2）耐热性：搪玻璃反应罐设计温度0-200℃（放料阀设计温度0-150℃）。   （3）耐温急变性：搪玻璃层能耐冷冲击110℃，搪瓷管道,热冲击120℃   （4）耐机械冲击性：搪玻璃层能耐0.22J(2200gcm)冲击功（试样）。   （5）绝缘性：搪玻璃层经20000V电火花检验器检查无导电现象。 搪玻璃管道特性说明 （6）绝缘性：搪玻璃层经20000V电火花检验器检查无导电现象。 搪玻璃管件（搪玻璃管道），即搪瓷管件，包括各种规格的搪玻璃直管、弯头、三通、四通，异径短节等，为连接搪玻璃主体设备如搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐、搪玻璃蒸馏釜、搪玻璃冷凝器等用。

山东浩通机械设备有限公司位于中国搪玻璃设备之乡----山东省淄博市张店区傅家镇，紧邻309国道，交通便利，地理位置优越。我厂集科研、生产、贸易于一体，是淄博市化工设备主要生产厂家之一。 本公司主要生产、加工K/F50—50000L系列的搪瓷反应釜、搪玻璃设备、搪玻璃储罐、非标反应釜、碳钢、不锈钢制的压力容器、换热器、贮存容器、搪玻璃碟片 式冷凝器、搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通、四氟设备、四氟变径、四氟弯头、四氟栅板、四氟三通等并可定做的各种非标设备。 公司本着“同建和谐，实现共赢,用心服务，尽善尽美。始于用户需求，终于客户满意。”的企业宗旨和服务。重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

延长搪玻璃管道的使用寿命，充分发挥搪玻璃管道的生产效益，除了在选择搪玻璃管道设备的生产厂家注意以外，也要在使用过程中对搪玻璃管道设备定期进行检验。下面为大家介绍一下如何对搪玻璃管道定期进行检验？ 　　使用瓷层测厚仪对搪玻璃管道的搪玻璃涂层的厚度进行测定（对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位）。定期对搪玻璃层的厚度进行检验，每次检验的位置不变，如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视，防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏，应进行必要的修补。 　　检测人员通过目视对搪玻璃层进行检查（查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击）。在停车检查时，需要彻底清洗搪玻璃管道的内筒搪玻璃，并且要求检测人员需在保证无危险的情况下，不能带任何硬物，进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤，看看是否有爆瓷现象的发生。 　　除此之外，需要对搪玻璃管道检验周期的严格控制，其检验周期缩短为一到两年为宜。

内蒙古衬搪瓷管道标准, 搪玻璃管道目前使用范围非常普遍，对于大部分要起化学作用或者物理作用时都会用到反应釜。由于作用大被使用的范围广，但是针对这种机器的普遍使用，往往会出现各种各样的问题，针对这些问题我们应该找到原因并且进行解决。 　　一、后固化问题 　　固化后起泡的主要原因是胶的蒸发量太高，轧制温度低，轧制速度快，胶的蒸发太晚，不能蒸发，造成管内残渣，当管加热固化后，残余蒸发被加热膨胀，使管内残余的水分蒸发量增加。它会使管子冒泡。解决方法：控制蒸发量，适当增加轧制温度，减少轧制速度。 　　二、搪玻璃管道分层原因 　　1、胶布太旧了，胶布量太小或不均匀。 　　2、热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能较好地粘在芯上。 　　3、胶布张力低。 　　4、放油剂用量太多，会弄脏芯布。 　　解决方案： 　　1、胶布的粘接剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求；应增加热辊温度，使胶布通过热辊，变软变粘，使管芯粘结牢靠。 　　2、调节胶布张力。 　　3、不需要使用除油剂或减少其用量。 　　以上叙述就是我们总结的搪玻璃管道的常见故障以及原因解决方法全部内容，希望对您能够起到一定的帮助。

搪玻璃管道由于其自身独特的优点被普遍的应用于建筑给水，建筑排水等领域，为了确保管材实现理想的使用效果，避免使用过程中出现其他的故障，我们在使用时还需要注意以下几点： 　　1、不应在毛糙的表面上拉曳； 　　2、不得扭结、压扁、被车辆及其它设备辗压，或受到猛烈的冲击； 　　3、搬移大口径高压胶管要使用推车，管端带突缘的高压胶管圈盘时不得超过一周，以免打捻； 　　4、大型搪玻璃管道使用时要有足够的支撑。 　　除此之外，搪玻璃管道不能受过多的纵向负荷，除非高压胶管及其装配体经过专门设计，这样才能承受这些应力。搪玻璃管道的质量好坏直接影响着它的使用，我们在使用时需要注意上述几点，以免管材出现质量问题，影响后期的使用。

内蒙古衬搪瓷管道标准, 搪瓷管道随着工业的不断发展，已经成为化工行业不可缺少的一项重要设备，其安装需满足以下几个条件，对此感兴趣的快来跟小编一起来了解一下吧！ 　　1、与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 　　2、设计资料及其他技术文件齐备，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并受到批准； 　　3、与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中间线、管口方位符合设计要求； 　　4、需在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕； 　　5、管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件； 　　6、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物； 　　7、地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。 搪瓷管道满足上述安装条件后才能有效率的应用于化工作业中，希望对你有所帮助。