广东中厚板开平机
平机的重点调试方法。不同的开平机的调试方法都是大同小异的,小编为大家介绍**重要的几点:1.启动冲床连续冲压时,必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝,滑块运动稍慢,这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。2.接通电源试机前,要检查送料方向是否正确。3.如果冲床速度不变,送料距离需要由长变短,则先将引导螺丝往上调,减少浮动杆下降距离,然后顺时针方向旋转速度调整螺丝,如此送料便可配合冲床速度。4.调整料架兼开平机至送料机距离,根据冲床速度、送料机送料长短,适当调整好距离,整平后的材料应能顺利进入送料机和模具。
开平机的原料位置有什么影响?很多时候大家在使用开平机,会发现原料位置生产厂家也不一样,位置也会不一样,这样会在生产中有什么样的影响呢。开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑,经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸精确定尺到台面,再用液压斩刀斩下自动掉进开平机下料台。粗整部分要按照地坑中原料的位置来调节速度,产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统本钱,变频器由PLC采用多段速度控制,通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置,然后把位置信号送到PLC,由PLC控制变频器的速度。开平机的原料位置反馈到指定位置时变频器高速运行,在位置2时中速运行,在位置3时低速运行,在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化,这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
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开平机的加工能力。板材开平机的加工能力应当怎样去分辨。板材开平机有许多生产加工参数,掌握这种生产加工参数,才可以分辨板材开平机的加工能力。
板材开平机都有生产加工薄厚的上限,超出了会导致裁切欠佳,乃至对数控刀片导致损害。一般会有一个限制的,假如卷钢超载,送料小车没法运行,乃至对液压缸导致损害。生产加工总宽也有上限,超限制则没法上卷,**限则没法对中。生产加工长短也有上限,超出则没法跺料。生产加工速率,有穿带速率、均速、变速等,关键影响生产加工效率。
调整料架兼钢卷开平机至送料机距离,根据冲床速度、送料机送料长短,适当调整好距离,整平后的材料应能顺利进入送料机和模具。钢卷板开平机设备点检不当的处理如下:首先应使钢卷开平机器进行空运转 ,检查各部分运转是否正常,必须保证开平机校平辊轴承有足够的润滑方可正式操作。对金属开平机滑动、旋转部位经手动检查,直至灵活、无卡阻现象。对钢板开平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。检查钢卷板开平机电器、电缆等处是否正常。清扫工作上的一切杂物,并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊縫打磨平整。
桓台县果里镇乾丰锻压机床厂不断提高产品的质量。
开平机的操作规定。开平机对于大家已经不陌生了,下面咱们要聊的是开平机的操作规定具体有哪些呢?一起来了解下吧。1、检查、清理机组各部件上杂物,检查作业现场,清理障碍杂物。2、吊装钢卷至鞍座时必须使钢卷板头与开卷方向一致,每个钢卷重量不得超过5吨。3、驱动主轴使钢卷板头旋转到撬板摆动范围内,点动压辊装置,使压辊压在钢卷上,压辊随着下压,再旋转,再下压,直到将卷板送入开平机中。4、根据钢卷板厚尺寸,预先调整各辊轮的间隙。5、板料进入开平机工作辊后,点动开平机,将板料送至剪板机;板头到达剪板机后,根据料头情况剪断板头。6、通过主操作台输入长度、片数、厚度等数据,确认无误后,先设定1张,按下自动按钮剪切,然后复尺、检查质量,连续剪切3片,确定划痕、毛刺、平整度、对角线、长度等质量指标合格后转入自动控制,使其继续剪切至结束,结束一个开卷过程。7、转入自动控制后,要不间断地观察机组动作情况和检查开平质量,发现异常及时调整处理。8、不准在机器运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停止操作,并切断电源。9、严格执行检修确认制、挂牌制进行检修,检修时要确认已切断电源。操作现场要保持清洁,油液污水不得流在地面上。
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