广东聚脲涂料生产厂家

聚脲集防水、防腐、耐磨、装饰为一体，被誉为“”涂装技术。其强度高、柔韧性好、耐介质、抗腐蚀等诸多优异的物理性能，使得更多的工程选择了聚脲。在混凝土和钢质基材工程中的应用尤为。虽然聚脲拥有诸多的特性，但在工程中一旦出现鼓泡、脱落等局部缺点，更容易导致整体的工程质量受损。以下是接触聚脲十几年来，对于聚脲工程中的常见问题，根据基材的不同进行的总结，混凝土基材：起泡、严重起泡、开裂、脆裂、变色、壳起、鼓泡、鼓包、针眼、脱落、涂层开裂脱粘；钢质基材：钢材返锈、严重返锈、整体脱落、严重、鼓包、分层等。出现以上的问题，更多的是因为施工技术的问题，也存在原料质量与施工技术并存的问题。施工技术问题：a缺乏基本的聚脲喷涂操作技术。喷涂聚脲的干燥成膜速度极快，如果操作不当，层次不清等则易产生涂层厚度不均匀、表观不平整、色差大等问题，对于厚膜型聚脲工程，如果厚度误差大还会导致涂层产生局部应力，影响使用稳定性；b不能针对不同的基材表面或不同的表面状态，对施工工艺作出适当的调整；c没有针对不同气候条件采取必要的技术措施，例如在低温下如何保证R、A料的低粘度和流动性并调整工艺。我公司生产的产品、设备用途非常多。广东聚脲涂料生产厂家

聚脲喷涂节能、环保、工艺简单，并且耐腐性和耐候性比较好，我们可以根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工，在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。 聚脲喷涂工艺底面合一的涂料，涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干，聚脲底面合一涂料施工参数，施工粘度（20-30）s（二十五摄氏度，涂-4杯），施工固体分百分之六十点六，膜厚（25-30）μm。联创新材料聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆，配备的配比系统，实现涂料主剂、固化剂配比，均匀的分散，在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用，某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板，涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。 由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装，所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度，因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装，聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。 涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理，手工喷涂新型聚脲底漆，烘干到一百摄氏度乘三十分钟，聚脲喷涂工艺在汽车上应用，尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料，提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量，建议推广使用。 湖北储罐聚脲涂料施工联创新材寻求集团公司产业链产品的开发和深加工项目。

UHMW密封与加硬的镀铬活塞杆和气缸壁可保证泵系统比较好的可靠性。每个泵上均有过压安全保护开关。此外，GUSMER独有的计量泵回复装置可以自动把异氰酸脂泵轴完全定位在气缸内，以防止湿度的污染，延长泵密封件的使用寿命。∶1气动抽料泵，压力比为∶1，输出量连续工作为21L/min，而间歇工作时为42L/min.该泵既可以用于200L工业大桶，也可以用于各种小包装物料的输送。抽料泵与主机之间管路的长度和粗细都有严格的要求，否则会导致供料不足。。GX-D71喷可实施高温、高压、对撞式冲击，从而实现A料与R(B)料的均匀混合。混合室内部碰撞混合通过精确加工的具有较长服务寿命的混合模块来实现，有多种不同型号可用，当与模式控制块结合使用时，提供适宜的混合和模式工程。在的出口处，配有不同形式的模式控制盘(PatternControlDisc，简称为PCD)。通过改变PCD的型号，可实现圆形、扇形喷涂及浇注和不同的输出量，提供更有效的混合和模式工程。上的阀杆与前后密封件及气帽的协同配合完成了开/关时的机械自清洁过程，可以清洗每次喷灌后从混合室清洗出的所有混合原料，减少昂贵的、对环境有害的溶剂清洗程序。较长时间的停。

始终是混凝土体的破坏而不是接缝面的破坏。耐磨涂层的耐磨性是普通碳钢的10倍。六、可使用性。聚脲涂料与聚氨酯或环氧树脂不同，聚脲是疏水的，对水分，湿气不敏感，不受冷表面粪便的影响，并且不受环境温度和湿度的聚脲涂料影响。可在-28℃冷环境下施工和正常固化。适应性强，甚至可以直接喷洒在水或冰上，即使到40℃也几乎不影响表面接触干燥时间，快速固化，可在任何表面坡度，垂直平面顶部连续喷射成型，不产生流动现象，凝胶，一分钟内可以移动或践踏5秒，成型厚度不受限制，克服了多层聚脲涂料结构的缺点，原型重复性好，无接缝，美观实用。喷涂聚脲时采用不含催化剂的双组分。100％固含量，无挥发性或物质，环保，使用设备齐全，易于施工，效率高。联创新材拥有较强的新产品研发能力和专业的大型生产能力。

1喷涂设备的组成部件及操作维护、B(R)双组份反应极快，一般静态混合喷涂技术已不能应用于施工，所以必须采用双组份高温高压无气喷涂设备。专业化喷涂设备必须包括:平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统与方便的物料清洗系统。此喷涂设备必须具有加热保温、加压、撞击混合等功能，由于聚脲涂料对喷涂设备的强烈依赖性和喷涂设备本身的复杂性，所以对喷涂设备和工艺进行专门的调研、考察和研究是保证对管道防腐大修用聚脲涂料进行研究的重要条件。通过对喷涂机具的调研，选择了H20/3型自动化喷涂设备。并对其各个部件的性能、作用以及操作和保养等方面进行了研究。喷涂设备主要由喷涂主机、抽料泵、喷、喷清洗罐、喷涂辅助设备等组成。，可以消除工作时的不均匀负载，可延长密封件的寿命，整体型的泵底座可以确保在泵循环过程中压力的稳定性，从而提供非常稳定的喷涂型式和灌注应用时可靠的重合性。同时，H20/3主机的软管加热和自动温控系统加热能力强、预热快，由靠近的淹没在原料流中的温度传感器来自动控制温度，可精确控温。主机配备的计量泵装备有正位移、双作用活塞泵。可供选择，提供特定的比例范围为1∶4～4∶1。联创新材配合经销商，客户，以及用户共同成长。广东聚脲涂料生产厂家

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4)喷砂处理中使用的摩擦物为石英砂或钢丝切丸(本工程采用石英砂)。喷砂处理的原料中所含氟化物小于100ppm,所含活性硅少于1%.原料清洁干燥，且所含金属，粘土，石灰石及其它杂质数量不足以构成危害。(5)喷砂处理的环境条件：在潮湿或处理后可能潮湿的表面上不进行喷砂处理。当空气中相对湿度超过85%,或表面温度无法超过3摄氏度以上时，都不进行喷砂处理。(6)表面处理要求：清洁度需符合SSPC-SP5白色金属清洁要求。表面粗糙度超过2密耳，喷砂处理后，表面无油脂，灰尘或其它污垢。可以用微测卷尺确认表面粗糙度，并用视觉比测器按SSPCVIS-1-A标准检测清洁度。3、封闭底漆的施工(1)喷砂处理结束且在未产生可见的表面锈斑以前，表面浮尘，保证底材的干燥，采用喷，刷或辊涂等方式均匀地涂刷底漆。(2)涂刷底漆的环境条件：(1)工作区域的相对湿度不大于85%。(2)底材表面温度不低于10摄氏度，并且需超过工作区域空气温度3摄氏度以上。(3)底材表面无灰尘，污迹和水分。4、聚脲涂层的施工(1)待底漆漆膜实干后，可根据现场情况采用铁刷，砂纸，角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得一定的粗糙度，利于提高聚脲层和底漆的附着力。(2)使用的双组份高压喷涂机。广东聚脲涂料生产厂家

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