陕西管道聚脲防水防腐
应用防腐涂料是长距离管道常用的防腐方法之一。其中,融合环氧粉末和三层聚乙烯涂层已成为新世纪以来使用的长距离埋地管道防腐涂料。中国西气东输工程长输管道的防腐涂料就是这种材料。三层聚乙烯的防腐涂层结构是指以熔融环氧粉末为底层,粘合剂为中间层,挤出聚乙烯为外层的管道涂层的防腐结构。由于这种涂层结构结合了熔融环氧粉末和聚乙烯涂层的优点,因此具有优异的抗冲击性,电绝缘性,耐候性和抗阴极剥离性。但在过去的15年中,又发现三层结构涂层有大面积的剥离现象和修复严重的解剖和完全失效的情况,而高压绝缘涂层的失效阻塞了管道的阴极保护电流,从而造成严重管道腐蚀,因此市场迫切需要新材料更耐腐蚀,不易脱落。聚脲材料的出现恰好满足了管道防腐的这些要求。管道防腐工程中的聚脲可以真正实现整个管道的无缝完整,即达到同样质量,相同结构的管体,管件,接头和伤口防腐层;新建管道易于修复,并建有聚脲防腐层,可以很容易地保证防腐层的质量。先进的施工技术,打破了传统防腐涂料需要加热和卷绕的缺点,喷涂厚度可达1~2mm,简化了涂装工艺。聚脲技术集成了优异的物理性能,耐腐蚀性和施工性能。联创新材以优异的品质求信赖,集同行之精华。陕西管道聚脲防水防腐
聚脲涂料的6大特性一.耐腐浊性能除氢气酸,浓硝酸和部分强氧化剂外,聚脲涂料在酸,碱,盐,海水,油等介质中表现出良好的稳定性,在盐雾介质中做强化对比实验,1000小时后,聚脲及其涂覆的20号钢板无变化,聚脲在钢板的附着力无变化,而对应试块腐驻厚度达4mm,该实验充分证明了聚脲涂料对海洋大气抵御能力。二.耐候性聚脲涂层可长期在恶劣条件下使用,耐UV耐冷热冲击,耐风霜雨雪,在室外长期使用不粉化,不开裂,不脱落,老化实验显示耐候寿命50年以上,在南极,撒哈拉沙漠和南美雨林等,各种气候条件下的应用实践证明了这一点。三.服务温度聚脲涂料可在-50℃~100℃的温度范围内长期使用,并可承受150℃的短时热冲击。四.性能可调通过不同的配方,组份分子量,支链度和添加剂,调节材料的物理性能,以满足不同用途的要求,不同支链数和支链长的预聚体,可使涂层的硬度从软橡皮到硬弹本性,任意调节,同事调节耐磨性和其他力学性能,加入短玻璃纤维等,对材料进行增强,适当添加剂能进一步增强耐磨性,加入各种颜料,制成色彩缤纷的制品表面。五.力学性能聚脲材料对各类底材均有良好的附着力,与混凝土附着力试验中,总是混凝土本体破坏而不是结合面破坏。江西储罐聚脲涂料施工联创新材秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。
现在是低碳环保时代,越来越多的企业,建筑,石油化工,现代交通桥梁隧道等选用聚脲防水防腐材料,喷涂聚脲是一种环保涂装技术,柔韧抗冲击、无接缝、与凝土附着力强,但喷涂前的基层处理是重点,基层应清扫干净,凸出部位和基层疏松层选用磨平机磨平,去除基层表面突出物、污迹、油渍、灰皮等,基层表面达到坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂等缺点,则应选用修补料修补平整。基面的平整,粗糙程度决定聚脲喷涂的质量好坏,而一大部分施工队伍却忽视了这一细节,基层表面如有残留物、硬块及突出部分,应铲除平整;将尘土、杂物、油污清扫干净,基层表面凸凹处误差不应超过3mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行细致修补。阳角倒角部位处理:先用角磨机对阳角部位混凝土基层突出部分进行打磨,再用腻子对阳角缺损凹陷部位进行修补,然后对整个阳角倒角进行打磨,打磨完后阳角倒角宽度应保持一致(50px),与水平面夹角应为45度,确保阳角线条基本顺直一致,无明显起伏;聚脲防水防腐涂料喷涂前对施工现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理,用防护布遮挡。
聚脲施工用途,一般的工程聚脲用量标准是1mm厚度每平方米使用聚脲约1200克。聚脲施工的具体项目需要具体分析,不连续的基面和异形件等用料多,像除盐水箱等容器的内部特殊部位无法使用机器喷涂,用小喷枪或者手工聚脲施工会更费料。聚脲施工是具有一定的温度要求的,那么聚脲施工可以再-30度以下进行吗?聚脲施工厂家为您分析下:1、首先聚脲施工之前,在原料桶上捆绑加热带,需要对材料预热,如果不通过预热,混合的肯定不均匀。2、聚脲施工时配套底漆如果在低于5度时,固化速度会很慢,过低的问题有可能不固化。如果单纯的靠溶剂挥发假干,喷涂聚脲的时候,就会立刻出现大面积的鼓包。所以我们想想在-30度聚脲施工可以进行吗?3、聚脲施工在冬天进行的时候,把喷啥好的工件带入涂装好底漆的基材表面,需要彻底干燥,否则会出现一层雾气,雾气是聚脲施工致命性危害。综上所述,聚脲施工在-30度以下施工是具有很多风险的,稍有做的不到位,就会造成聚脲施工的失败。所以我们建议聚脲施工尽量在适合的天气和气候进行。联创新材拥有完善的质量管理体系。
喷涂聚脲在各大工程项目中广泛应用,聚脲喷涂过程中由于材料,施工人员技术,天气,底材处理等问题会导致聚脲涂层出现一些质量缺点,针对这些问题该如何解决呢?一、聚脲防水涂层表面起鼓现象处理措施:若缺点部位喷涂时间较短(≤6h),对缺点涂层表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂聚脲防水材料。如果缺点部位喷涂时间较长(>6h)则在缺点涂层表面、并向外扩展5~10cm,打磨清理后,涂刷专业粘结剂,然后喷涂聚脲修补,使整个涂层连续、致密、均匀。二、防水层边缘起皮现象(1)加强成品保护措施;(2)底涂涂刷时加强过程控制,严谨出现漏涂及涂刷量不足现象;(3)边角部位在抛丸机无法到达的部位人工打磨处理,完全去除砼表面浮浆。三、聚脲喷涂完毕后表面出现凹凸不平及颗粒状现象(1)对满刮腻子后的基面凹坑及现象采用修补腻子点补;(2)施工前对基层清理,保持洁净,施工时操作人员必须佩戴鞋套等防护用品;(3)喷涂过程中对于喷枪上掉落的聚脲颗粒及时采用刀片割除处理。四、喷涂后涂层表面出现现象(1)少量的孔洞可采取人工逐一堵孔;大量孔洞只能采用满刮修补料进行修补。(2)基层材料施工时尽量封堵细小;防水层遍喷涂应采用薄喷,喷涂之后马上检查。联创新材欢迎各位有志之士来公司参观、洽谈业务!陕西管道聚脲防水防腐
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许多金属暴露在空气或海水中时容易生锈,主要是因为它们与空气中的某些成分发生反应。通常,我们选择刷防腐涂料以保护基材免受腐蚀。那么如何刷防腐漆呢?1.首先抛光基材。涂层的质量与基材的质量直接相关。2,工件表面的砂,焊渣,油污,浮锈和旧漆清洁后喷漆。3,可采用刷涂,喷涂施工方法,涂料应先将防腐涂料搅拌均匀,如果粘度高,可加入适量稀释剂,稀释剂量不应超过10%,应加同时搅拌,确保涂料均匀防腐。4,施工中,保持通风,在施工条件下不得低于5℃或湿度大于70%的环境温度。5,防腐漆膜可干燥,也可低温干燥,工作温度不低于5℃,湿度不大于70%,干燥,流平时间不小于15分钟,烘烤温度不高低于60℃,烘烤时间不少于25分钟。6,第二次涂层,次应干燥,间隔至少24小时两次。7.严禁与其他涂料和有机溶剂混合使用。8.使用的设备应立即用清水冲洗,以防止干燥和凝固,剩余的防腐涂料应保持密封。陕西管道聚脲防水防腐
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