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一般重钙产品多为25kg/包，产品包装体积比较小，而同等质量的轻钙产品包装体积明显较大，一些纳米碳酸钙产品还采用15kg/包及20kg/包的包装。我们一般常用沉降体积来衡量碳酸钙的密度大小，沉降体积是单位质量的碳酸钙在100ml水中振荡及静置3h后所有的体积(ml)，沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品档次越高。重质碳酸钙的沉降体积为～，轻质碳酸钙的沉降体积为～，纳米轻质碳酸钙的沉降体积为～，通过沉降体积的不同可以初步判断轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙。其实重钙和轻钙的复合制品的真实密度相差不是很大，一般重钙的真实密度为g/cm3，而轻钙一般为g/cm3。白度大小的不同因为重钙产品相对杂质比较多，所以产品白度一般为89%~93%，比较少数的产品可以达到95%。而轻钙产品因为化学合成制成，去除了很多杂质，产品纯净度很高，因此白度多为92%~95%，部分产品可以达到96%~97%，这也是轻钙产品多用于及浅色制品填充的主要原因。水分含量不同重钙产品水分一般为，水分含量较低也比较稳定，一些的重钙产品水分甚至可以达到。普通轻钙产品水分，有时会有一定的波动不太稳定。传统上重、轻钙的区分就是用水份仪器测试水分，水分大到接近1%就是轻钙，小到。淄博昶润泽以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！枣庄沥青用重质碳酸钙

越来越被普遍的用于塑料填充行业。碳酸钙本身的色泽较之其他无机矿物粉体材料都要白，稳定性要好，塑化好。下面来介绍一下碳酸钙作为填充母料填料的优势：（1）降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。（2）增强制品的刚性及增加制品的重量。（3）减少制品收缩性及因收缩引起的变形。（4）分散性好：与聚丙烯，聚乙烯相溶性优良，因此即使加入较大填充量，仍可获得外观光洁度很好的外观。（5）白度高：纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品。（6）使用偶联剂处理：在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好机械性能。（7）工艺适应性广：客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。（8）含有抗氧化剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命。碳酸钙在塑料制品中的作用碳酸钙这样的无机材料一直是市场上非常丰富的资源，不只价格上很便宜，而且性能很齐全，所以在很多领域都可以利用。这不，就来来看看碳酸钙在塑料制品中发挥的作用。碳酸钙的优势特点很多，如无毒无味、没有刺激性、很容易着色、硬度低等，但重要的是它非常稳定，不会因为接触到基体塑料而发生化学反应，却和塑料很好相容，可以进行熔融反应，从而有效改善塑料制品的物理性能。另外。泰安25公斤小袋重质碳酸钙厂家价格昶润泽与广大客户携手共创碧水蓝天。

5.粒径大小的不同重钙产品的粒径为，产品粒径由于粉碎设备的不同而不同。普通轻钙产品的粒径一般为，因颗粒形状为纺锤形难以准确测定，一般是一个范围;轻钙中的纳米碳酸钙粒径更细，尺寸一般为20~200nm。普通轻质碳酸钙的粒度一般在2500目左右，可以满足PVC管材和型材的性能需要，所以从粒度上考虑传统上PVC管材和型材都选用轻质碳酸钙。作为塑料填料，碳酸钙的吸油量过大有哪些影响？塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标，且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。影响碳酸钙吸油量的因素碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的完美程度等因素有关。颗粒细，颗粒的空隙减小，吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细，比表面积越大，吸油量越高。粒度分布均匀吸油量小。

因此改性效果也大不相同。载体树脂的选择碳酸钙母料载体树脂选择的几个基本原则如下：（1）载体树脂要与基体树脂相容性好理论上为了保证载体树脂与基体树脂的充分相容性，尽可能选择相同的树脂，如PE选择PE、PP选择PP。但是，有时相同的树脂无法选择，只能选择相容性好的其他树脂，如PE选择PP、POE、EVA等相容性好的树脂，PVC、PC、PET、PA等常选用相容性好的EVA为载体树脂。（2）载体树脂的流动性要高于基体树脂理论上载体树脂的流动性要高于基体树脂，而且高得越多越好，只有这样才能保证母料在基体树脂中具有良好的分散性。但是实际上，载体的选择要在分散性和填充复合材料强度之间选择平衡，载体树脂的MI越大母料的分散性越好，但复合制品的强度越低。因此在保障分散的条件下，载体的MI越小越好。例如对于管材填充母料MI选择与基材接近的树脂；再如无纺布填充母料的载体选择共聚PP，*与无纺布原料技术指标接近、MI接近，这样可以保证强度。正常条件下，载体树脂的MI要大于基体树脂10g/10min以上*。（3）载体树脂的熔融温度要低于基体树脂载体树脂的熔融温度要低于基体树脂，至少不能够高于基体树脂，保证载体树脂在基体树脂熔融之前先熔融。昶润泽信任是合作的基石。

偶联剂配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性，增加与亲油性树脂的相容性，增加界面的厚度，提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。偶联处理前要注意买来粉体的处理状况：◆如果用硬脂酸处理过，注意不同再用钛酸酯偶联剂处理，这样会降低偶联效果；◆如果加入水性助磨剂处理过，再用亲油的偶联剂处理，可以形成双亲功能，处理效果好，例如可以使碳酸钙的吸油值降低到22%，粘度下降3倍之多，电镜图片显示界面厚度明显增厚。◆如果表面没有进行过处理，可以采用任何方法进行后续处理。对于配方中是否加入偶联剂，如果添加无机粉体的复合材料对强度不意，也可以考虑不用添加。对碳酸钙而言偶联剂*的品种为铝酸酯，本身为粉体供应，加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯，效果与铝酸酯相当，缺点是产品有味道，产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入，效果有所提升。偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大，偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体，会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg，会导致偶联剂用量增加30%。。淄博昶润泽诚信、尽责、坚韧。日照重质碳酸钙一吨多少钱

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◆颗粒形状：碳酸钙粉体球形状度越高越容易分散，分散好坏顺序为颗粒（大理石碳酸钙）>柱状（轻质碳酸钙、方解石碳酸钙），因此碳酸钙颗粒外观形状球形度越高，分散剂用量越少。（润滑剂内润滑可以降低物料之间的摩擦力，促进物料的流动性；外润滑可以降低物料与设备之间的摩擦力，可以减少制品表面划痕，保证母料和填充制品的表面光亮度。配方设计时内外润滑搭配使用，保持内外润滑之间的平衡关系。外润滑主要用石蜡、硬脂酸和EBS等，内润滑一般用硬脂酸锌、硬脂酸钙，分散剂聚乙烯蜡也起到外润滑剂作用，因此有分散剂的配方润滑剂可以减量。与轻质碳酸钙相比，重质碳酸钙的润滑剂可以少加入，因为轻质碳酸钙的吸油值大、轻质碳酸钙的流动性不好，因此内、外润滑剂都要多加入。如果从母料外观光亮上考虑，可以加入1份白油或者1-2份石蜡，更有利于提高产品光亮度。对于外润滑剂加入量应该包括两个部分：一是在加工母料过程中需要的外润滑剂使用量，二是在后续加工制品如薄膜过程中需要的外润滑剂使用量。但是外润滑剂如果加入过多，会影响薄膜产品的印刷性和热合性能。（4）稳定剂*加入钙/锌复合稳定剂，但因价格原因一般加入硬脂酸锌作为热稳定剂。枣庄沥青用重质碳酸钙

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