淄博模具钢厂商

冷作模具钢的选用 　冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和比较普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。 　高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。模具钢钢的纯净度对 模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术，可以提高钢材的纯净度。淄博模具钢厂商

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，需具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。太仓热锻模具钢价格金属学会工具钢会列出了：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。

模具钢淬火加热也可以在箱式电阻炉中进行，有时甚至在燃油炉、煤气炉和反射炉中进行。在盐浴炉中，模具与淬火介质的直接接触传热较快，而在箱式电炉中，气流传热较慢。当其它条件相同时，盐浴炉的淬火加热时间约为箱式炉的1/2。如果加热时升温太慢，工件容易氧化脱碳，生产效率低，成本高；然而，如果温度上升过快，模具表面和中心之间就会出现温差。温差越大，热应力越大，变形和开裂的可能性就越大。加热时，必须考虑加热速度，解决脱碳、氧化、变形和开裂问题。模具在不同的加热介质中有不同的加热速度和加热时间。

冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损，也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比，有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂，而且摩擦面积大，磨损可能性大，所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂，所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。

模具钢的焊接：钎焊是用熔点比母材低的材料作为钎料。在加热焊件和钎料后，钎料熔化并通过毛细作用填充接头间隙。冷却凝固后，形成良好的冶金结合。钎焊可以使工模具钢在小变形下实现精密连接。工具和模具钢通常通过火焰、感应、熔炉、电阻、浸入和真空钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金之间的化学冶金结合。与电镀和烧结相比，钎焊超硬材料工具具有许多优点，已成为一种新的发展趋势。在1080℃，氩气保护下，30秒内可通过高频感应将金刚石钎焊在钢基体上。钎焊的缺点是接头的可靠性差，这是由于钎焊时焊件和焊料之间的热膨胀差异很大造成的。另外，当母材的焊接位置存在裂纹源时，钎焊容易导致接头区域脆化。模具钢淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态。无锡模具钢材销售

对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金耐热模具钢制造。淄博模具钢厂商

塑料模具钢应满足以下要求：1）热处理性能。模具失效事故中，因热处理造成的事故一般是52．3%，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位，热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。2）耐腐蚀性。在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体，如HC1、HF等腐蚀模具，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有良好的耐蚀性。淄博模具钢厂商