河南同心圆电捕焦油器处理效果

设备常见故障原因及处理办法 合闸后不能升压 1、绝缘套管、电缆终端接线盒积灰过多 清楚各绝缘部件的积灰，保持绝缘部件的清洁、干燥 2、上述部件破裂 更换新的设备 高压设备跳闸 1、电晕线断线造成两极短路 剪掉断电晕线或更换新电晕线 2、灰斗积灰过多，造成两极短路 消掉灰斗积灰 只能在低压下工作，高压时发生火花放电，工作电流**下降 1、放电极不清洁，积灰过多 *** 放 电 积 灰，加 强 振 打。 2、极间距缩小 调整极间距 工作时发生周期性击穿现象 间距固定螺栓松脱，因振打放电极框架产生摇摆。 调整放电极框架，固定间距螺栓 高压时几乎没有电流，收尘效果极坏。 1、粉尘比电阻增高 2、高压电源出现开路运行现象， 1、增加增湿塔喷水，降低比电阻 2、连接好电源、隔离开关、设备接线处等各连接点。 电流、电压无明显变化，但收尘效果恶化 分布板空堵塞，造成气流分布严重不均 清理被堵塞的分布板 静电焦油捕集器出口温度高于进口温度防御爆顶盖或防御爆阀冲开。 壳体内可燃性气体或可燃性粉尘发生燃烧，压力增大。 1、灭火 2、消掉可燃物 3、从工艺上改善烟气特性河南同心圆电捕焦油器处理效果

电捕焦油器是运用高压直流电源产生的电磁场效果，对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。 1、绝缘箱夹套内加满25#变压器油。 2、电加热管电压220V，功率1500W，其接线端子应绝缘，不能有短路现象。 3、绝缘箱加热温度为70-110oC。 4、定时查看绝缘箱内瓷瓶有无潮湿、裂缝等现象。 5、定时查看绝缘箱夹套内变压器油有无烧干现象，如烧干，需加满。 随着科学技术和经济的不断发展，蜂窝式电捕焦油器的也在不断的创新，我们都知道蜂窝式电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。河南同心圆电捕焦油器处理效果

工业中的选择： 根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。 影响电捕性能的主要因素：由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。 电捕焦油器设备是除尘、脱硫的好帮手，普遍应用于烟气处理，因此是是煤气净化环节中相当重要的设备,对于煤气质量起到至关重要的作用。

同心圆电捕焦油器： 它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。 管式电捕焦油器： 由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点普遍应用于大中型气体净化厂。

小修：电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消掉不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。 中修：运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下： ①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。 ②消掉内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。 ③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。 ④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。 ⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。 ⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。 ⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 大修：一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更石家庄电捕焦油器生产厂家

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