甘肃塑料厂电捕焦油器厂

电捕焦油器蜂窝管腐蚀穿孔。蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中抽出,上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上,修复蜂窝管后再调整内壁的平整度,以防产生前列放电.在生产操作中,尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次,以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀,建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理.电捕焦油器蜂窝管上部积萘。当蜂窝管上部积萘时,往往会造成电场接地,可及时用氨水冲洗或进行人工清理.电捕焦油器煤气阀门关不严。当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦.我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好.但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严. 山东科展环保设备始终坚持 “讲团结,重科技,创质量,守信誉” 的治厂方针。甘肃塑料厂电捕焦油器厂

电捕焦油器实现捕焦使用效率提高要点：要了解的是电捕焦油器的工作环境是负压环境，为了保证这个环境，所以有必要随时留意煤气含氧量，一般两小时就要进行一次的人工含氧量测试，除以此外，较好安装对应的气体氧含量分析仪，并且设置当含氧量超过，一起发出警报，以便及时查找原因，排除故障。捕焦油器厂家在使用电捕焦油器的时候，要注意集气管的压力及水封排液的疏通。集气管压力要控制在规定范围里，一旦超出标准，就要进行调整，而电捕焦油器的水封及电捕焦油器的排液要保证长期的通常。定时记载电压、电流值。如果发现电压波动较大，一定要及时进行检查，若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动，就要对电气控制箱内部和变压器外部进行清扫。而如果是电捕焦油器的操作柜联锁报警，先要做的查看是不是跳闸。 甘肃电厂电捕焦油器设备生产厂家山东科展环保设备是多层次的模式与管理模式。

电捕焦油器开工前的检查与准备。１新置或大修后的电捕焦油器，在未堵人孔和撤盲板前，要检查电捕焦油器内有无遗留工具、杂物和确定没有金属物件连接电晕线与蜂窝管等，去除杂物合格后，封好人孔盖。试验冲洗装置，各喷头应畅通，喷洒均匀，水量充足。检查合格后关闭水阀门。检查绝缘箱的升温装置，使绝缘箱内温度控制在指标范围内。检查供电系统的所有设备是否正常，各接地装置是否接地可靠，设备和保护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆，电捕焦油及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，一次压线路及装置用500V表测定绝缘电阻值不小于。有条件时，电捕开工前可做气密性试验。2向电捕水封槽内注满水，确认电捕下液管排液畅通。3打开电捕顶部放散管，开电捕底部蒸汽吹扫管和顶部连通管，用蒸汽置换电捕内空气。4打开绝缘箱加热系统蒸汽阀门，使绝缘箱温度在９０—１１００Ｃ（比较好提前２小时开蒸汽加热）。

电捕焦油器其优势。(5)、电晕系统增设稳定装置，使电极丝与极板保持适合地工作位置,减小气(气量变化)冲击的摆幅,使电压维持在高电位稳态工作状态。(6)、增设新型"异型气体分布器"，使气体二级分布,均匀的进入电场工作区，无气流短路现象。(7)、塔内设有焦油分流装置,避免了因焦油粘度太大造成的高压正负极短路。(8)、塔内装有消防灭火装置，且塔顶装有防爆装置,安全性能好。(9)、电控系统设计合理,在过流、欠压、氧含量超标等故障时可声、光报警,且自动切除高压电源。(10)、高压发生器,采用一次性铁芯,减少漏磁量,在使用过程中不易发热,从而增加高压发生器的使用寿命.且电晕功率大。山东科展环保设备全体员工真诚为您服务。

同心圆电捕焦油器的工作原理二：2、冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。3、燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气，存在产生二恶英二次污染的环境风险。4、光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺，利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量，催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。该方法处理效率高，对芳香族等难降解有机废气去除效果明显，设备运行稳定，维修操作简单，不会产生二次污染问题。5、吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。 山东科展环保设备终善的服务、及时的服务、正确的服务，服务到每一个客户满意。甘肃电厂电捕焦油器设备生产厂家

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电捕焦油器在每次的清洗后需对设备重新调试一次。（一）清洗部件。电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。（二）技术要求及验收标准。1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。3、清洗后对设备重新调试一次。4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。

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