河北蜂窝式电捕焦油器

时间:2021年07月03日 来源:

混合发生炉煤气生产过程中,对于用烟煤为原料的煤气站常配置有除焦油设备。部分用无烟煤或焦碳为原料的煤!站也配置有除焦油设备,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才配置的。 水洗法:这是利用喷射水和煤气进液接触,用吸附以及焦油自身的凝结而随水除下,通常我们采用的空塔(包括竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。 机械除焦油这是利用煤气在叶轮的机械力作用下,使烟气中焦油粒子发生碰撞,进而凝结成较大的颗粒而除下,目前,已经基本上逐步为其他型式的除焦油器所代替,脱焦油机的除焦油效率般在70 80%左右,同时适用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机有时也作为一种增压机,经过脱焦油机后,其煤气压力可以到达4000帕左右. 电捕焦油器:这是一种目前相当为普遍应用的除焦油的设备之一,它的原理与种类在以后进行介绍,电除焦油器的除焦油效率比较高,一般可以达到95%以上,有的可以达到98-99%。山东科展环保设备工程有限公司创新发展,努力拼搏。河北蜂窝式电捕焦油器

蜂窝式电捕焦油器实现捕焦使用效率要点电捕焦油器的用途有除尘、除焦油器等作用。主要用于化肥,焦化,城市煤气,冶金,建材,碳素,陶瓷等行业的气体净化,用以回收煤气,焦炉气中的焦油,同时去除其中的粉尘,水雾等杂质,达到物料回收和气体净化双重效果,对工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。所以电源的稳定对于电捕焦油器而言很重要,看名字就知晓有大量正六边形的通道,这种结构有着更好的除尘效能,而且如今的生产工艺也是越来越好,逐步的被大众喜爱,电捕焦油器容易出现漏洞。然而大多数景况下,这些差池全是电捕焦油器厂家可以自行治理的,我们生产的新型蜂窝式电捕焦油器具有环保、有效、节能、降低工人劳动能力之优点。目前已经在大面积使用,受到新老朋友认可和喜爱。被普遍应用于工业、企业、加热等行业,用途普遍,生产工艺独特。随着我国社会的不断的快速发展,我们的生产能力的日渐成熟,电捕焦油除尘设备被普遍应用于各个领域。 河北蜂窝式电捕焦油器创造价值是我们永远的追求!

蜂窝式电捕焦油器其优势如下:(1)、高压瓷瓶箱加装防尘防水装置,有效确保高压瓷瓶避免二次污染,从而使高压瓷瓶能长期有效稳定的工作在复杂的工况环境中。(2)、高压绝缘瓷瓶委托西安电瓷研究院设计制作,使高压瓷瓶从原有的耐压100KV上升到现在的300KV。(3)、悬挂系统采用分体悬挂,**调节。每一根电极丝为一个**的工作单元,可使每一根电极丝都处于合适的放电状态,从而确保设备有效运行。(4)、电极丝组件均为316L不锈钢制作,在确保强度的情况下也增加了电极丝的使用寿命,且电极丝连接为面接触,解决了断丝问题。

蜂窝式电捕焦油器并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合,对烟气进行稀释,稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。(6)导通管上设有手动调节挡板,可以调节吸尘罩的抽风量,增大或减少冷却混合的空气量,在确保烟气不燃烧状态的同时,维持气体流速、温度等要求。(7)装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于下限,保证了烟尘进入除尘大系统中是的。(8)焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施。(9)采用低压管喷脉冲除尘器极大的提高了除尘器的清灰能力。防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力。脉冲布袋除尘器是专业对碎石场的破碎、筛分和运输等的过程中产生的粉尘进行净化收尘的一种除尘设备。 山东科展环保设备终善的服务、及时的服务、正确的服务,服务到每一个客户满意。

电捕焦油器维修规范。进入电捕内检查维修时,6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。注意:(1)进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,防止烫伤。(2)开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候,应该在开始开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,引起筒体的焊缝变形开裂。7、在上下人孔盖打开24小时后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上人孔处电捕内取样,进行取样试验,试验合格后,方可进入电捕内部检查维修。四、进入电捕内的检查项目:1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清理干净。5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置,电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。 山东科展环保设备热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。宁夏塑料颗粒电捕焦油器厂

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    小修:电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。中修:运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。②消掉内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整,检查振打轴轴承及锤的磨损情况,磨损严重应更换。④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。⑤检查个入孔门,检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 河北蜂窝式电捕焦油器

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