石嘴山垃圾焚烧厂电捕焦油器设备生产厂家

    混合发生炉煤气生产过程中，对于用烟煤为原料的煤气站常配置有除焦油设备。部分用无烟煤或焦碳为原料的煤!站也配置有除焦油设备，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才配置的。水洗法:这是利用喷射水和煤气进液接触，用吸附以及焦油自身的凝结而随水除下，通常我们采用的空塔(包括竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。机械除焦油这是利用煤气在叶轮的机械力作用下，使烟气中焦油粒子发生碰撞，进而凝结成较大的颗粒而除下，目前，已经基本上逐步为其他型式的除焦油器所代替，脱焦油机的除焦油效率般在7080%左右，同时适用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机有时也作为一种增压机，经过脱焦油机后，其煤气压力可以到达4000帕左右.。 山东科展环保设备的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。石嘴山垃圾焚烧厂电捕焦油器设备生产厂家

电捕焦油器内部放电并发出异常声响可对电捕焦油器进行冲洗。焦油堵塞解决方式。一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的联系，用热氨水单独冲洗液封槽。由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班必须冲洗一次液封槽外，每周还必须停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。 石嘴山垃圾焚烧厂电捕焦油器设备生产厂家山东科展环保设备工程有限公司不断完善自我，满足客户需求。

电捕焦油器维修规范。五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发问题的发生。

电捕焦油器开工前的检查与准备。１新置或大修后的电捕焦油器，在未堵人孔和撤盲板前，要检查电捕焦油器内有无遗留工具、杂物和确定没有金属物件连接电晕线与蜂窝管等，去除杂物合格后，封好人孔盖。试验冲洗装置，各喷头应畅通，喷洒均匀，水量充足。检查合格后关闭水阀门。检查绝缘箱的升温装置，使绝缘箱内温度控制在指标范围内。检查供电系统的所有设备是否正常，各接地装置是否接地可靠，设备和保护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆，电捕焦油及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，一次压线路及装置用500V表测定绝缘电阻值不小于。有条件时，电捕开工前可做气密性试验。2向电捕水封槽内注满水，确认电捕下液管排液畅通。3打开电捕顶部放散管，开电捕底部蒸汽吹扫管和顶部连通管，用蒸汽置换电捕内空气。4打开绝缘箱加热系统蒸汽阀门，使绝缘箱温度在９０—１１００Ｃ（比较好提前２小时开蒸汽加热）。 地理位置优越，交通十分便利。

随着社会发展的不断进步，工业的发展也有很明显的进步，相信大家在平时生活中也能明显感受到，但是环境污染这个问题也是需要解决的，这不仅关系到我们的身体健康，同时还影响着生态，所以进行治理是非常重要的，可能我们常见的污染就是水污染以及空气污染吧，当然不同类型的污染处理方式是不一样的，气体污染可以使用电捕焦油器，他的使用范围还是非常普遍的，相信大家应该也都不陌生吧，它的使用能够改善我们的环境。首先一家企业在进行生产的时候需要进行完善，不管是技术上的还是从环保方面，这些都是需要考虑的因为，而说到现在比较常用的净化气体的设备，那就是电捕焦油器了，它能够净化空气中的煤气以及粉尘等杂质，让排放出来的气体达到标准，这样就不会对我们的生态环境造成影响了，同时也不会影响到我们的健康问题，所以他的作用还是非常大的，设备在不断的改良更新以满足日益增长的生活需要。废气的处理是非常有必要的，因为它关系到我们的生态还关系到大家健康，所以在解决水污染问题的同时也应该关注一下废气处理，这样才能让我们的生态环境变得更加美好。山东科展环保设备成功的闯出一条企业发展之路。石嘴山垃圾焚烧厂电捕焦油器设备生产厂家

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小修：电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消掉不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。 中修：运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下： ①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。 ②消掉内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。 ③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。 ④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。 ⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。 ⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。 ⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 大修：一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更石嘴山垃圾焚烧厂电捕焦油器设备生产厂家

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